只有在脱硫系统故障解列时,以及脱硫系统启停时,会对锅炉产生影响。 在锅炉正常运行,脱硫系统启动时,旁路挡板要与脱硫增压风 机配合着逐渐打开,否则会对锅炉内的负压产生冲击,

APS系统使用断点方式实现机组自启停控制，可实现从系统准备到出口烟气完成脱硫以及解列烟气脱硫的自动控制。 APS分启动模式和停止模式，分别包含6个断点程序，启动过程分

第三讲 脱硫系统的启动与停运 ②增压风机辅助设备： ——启动轴承油循环系统，投入油循环控制（当油温低于30℃时，可不启动）； ——启动增压风机稀油站系统。 ③启动吸

2022年5月18日  脱硫系统所属设备、阀门均已再鉴定，并处于良好备用状态。 对新安装的二级事故减温水箱进行冲洗，联系热工确认事故减温水箱所属阀门已进行传动试验，对涉

当确认炉内水已放完时，应及时关闭所有空气门、放水 门，恢复系统。 23、 停炉后18小时后汽包上、下壁温差≯40℃时，可根据 检修需要启动一台吸风机对炉膛通风冷却（本项工

2023年6月19日  该技术不但可在双平堰双溢流筛板塔内形成负压环境进行脱硫，而且基于硫化氢在稠油中溶解性、相平衡特性研究，从原油收率、原油蒸汽压、加热温度、综合能

2014年2月17日  脱硫系统投运条件满足后可随时投入运行。 1启动前期检查完毕后，检查循水池的水量及水质是否达到脱硫要求； 2开启循水泵，向吸收塔注入工艺水，使吸收塔

湿法FGD技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物，该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点，但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。

2017年2月7日  脱硫系统对于我们来说是新的一个专业，随着脱硫系统的运行，还会有许多问题会发生，我们将在不断学习中掌握，还要通过问题的处理积累经验

2015年11月15日  脱硫启停操作工作标准,启动系统操作顺序： 1 接到值长命令后，做好脱硫启动前的检查； 2 与集控锅炉主值联系，做好锅炉系统参数监视调整； 3

第三讲 脱硫系统的启动与停运②增压风机辅助设备：——启动轴承油循环系统，投入油循环控制（当油温低于30℃时，可不启动）；——启动增压风机稀油站系统。 ③启动吸收塔石膏排出泵，将吸收塔PH值及吸收塔浓度检测系统打到自动。④启动吸收塔

2017年12月1日  1)锅炉压火时应保持较高床压及床层温度，首先停止给料，监视炉膛出口处的氧量，一旦氧量开始上升说明床料内可燃物的 挥发分 已经燃烧干净，应迅速停止各风机，关闭各风门，尽量减少炉内的热量损失。 锅炉水冷壁防磨； 2)锅炉压火停运后，应密闭各

脱硫系统调试、启动方案 一、目的 烟气脱硫工程的整套启动试运是全面检验脱硫工程主体及其配套的附属设备质量的重要环节，是保证脱硫设备能安全、可靠、经济、有效地投入生产、发挥投资效益的关键性程序，为了优质高效、积极稳妥、有条不紊地做好

2017年6月19日  脱硫专业技术问答（无需下载，直接查看） 本帖最后由 xinxin520 于 06:57 编辑 脱硫GGH的作用答：烟气再热器从热的未处理烟气中吸收热量，用于再热来自脱硫塔的清洁烟气。 原烟气经过烟气再热器后温度降低，一方面是防止高温烟气进入吸收塔，对

1、锅炉脱硫系统故障，脱硫烟气挡板脱落造成炉膛正压。 处理：1〕如果炉膛负压自动调节跟踪不好，应解除送引风机自动，手动调节。 2〕如果经调整后，炉膛正压仍上升迅速并到达保护动作值，锅炉灭火保护应动作，如果没有正确动作应手动MFT，防止炉膛正压损坏设备。

2024年3月3日  C8 锅炉停炉、闷炉时烟气参数的参考设定 当锅炉停炉、闷炉时，CEMS 仍然在检测和不断的由下位机上传数据，容易引起固定污染源监控系统的误判。可通过对烟气参数的设定，由下位机向上位机发出停炉、闷炉等标记。烟气参数的参考设定（视实际情况可

1、停炉时脱硫操作 1）值长接到停炉指令时，通知脱硫脱硝班组负责人，做好脱硫退出准备 2）锅炉降负荷过程中脱硫脱硝班组严格监视对应锅炉烟气排放标准，所有排放参数调整到正常范围内，如果二氧化硫排放值上升，监盘人员启动对应塔氨水泵 3）锅炉停

2023年12月26日  垃圾池保持10pa 以下负压状态并设置负压 监测系统；垃圾池设置独立排风除臭系统。垃圾焚烧系统 — 2 各条焚烧线年运行时间 均≥8300h。 各条焚烧线年运行时 间均≥8200h。 各条焚烧线年运行时 间均≥8000h。 1 各条焚烧线停炉检修次 数为1 次/年。 各条

2020年6月30日  3、采取措施 在不增加设备投入和系统改造的情况下，通过优化运行调整，降低燃煤机组启停机过程中氮氧化物超标排放。 通过在运行方式、燃烧调整等方面不断创新，在提高设备可靠性、优化启停机过程、提高SCR入口烟温等方面入手，采取如下措施，取

7、在脱硫系统的启停过程中如果操作不当，锅炉炉膛负压将有较大波动。（√） 8、吸收塔内水的消耗主要是由于吸收塔向地沟排水。（×） 9、脱硫系统因故障停运后，应立即将吸收塔内的浆液排到事故浆液箱。(×)

2022年9月20日  在脱硫系统的启停过程中，锅炉炉膛负压将有较大的波动。（) 重要提示： 请勿将账号共享给其他人使用，违者账号将被封禁！ 查看《购买须知

7、在脱硫系统的启停过程中如果操作不当，锅炉炉膛负压 将有较大波动。 〔 √ 〕 8、吸收塔内水的消耗主要是由于吸收塔向地沟排水。〔 ×〕 除雾器的作用： 当带有液滴的烟气进入除雾器烟道时，由于流线的偏折， 在惯性力的作用下实现气液别离

2023年12月29日  1 范围 本文件规定了与罗氏干法脱硫无氨催化脱硝一体化烟气净化技术相关的术语和定义、适用条件与排放要求、总体要求、工艺路线、干法脱硫系统、无氨催化脱硝系统、辅助系统的要求。 本文件涉及的烟气净化技术结构简单、无需加热整体能耗低、换料

脱硫系统检修期间安全注意事项(正式) 各值、班：此次4#机组停运后， 综合维护部将对4#脱硫吸收塔系统及水平烟道系统进行检修消缺工作，消缺工作要求4#脱硫系统的净烟气挡板在开启位置。由于二单元3#、4#炉共用一个烟囱，两台炉的烟气系统无法实现

保留引风机运行，维持炉膛负压100pa左右，吹扫35后，停止引风机运行，解除联锁。 停炉后布袋除尘器转入旁路运行。 锅炉停炉4小时后，停止输灰系统运行，若锅炉需要冷却，启动风机前，应投入输灰系统。 当床温达到900℃，给煤燃烧稳定后关闭油枪。

2017年3月2日  原＃3脱硫装置厂用电供电系统图如图1所示。3 脱硫装置厂用电系统的优化设计 根据工艺改造方案，脱硫装置增压风机将与引 风机合并，每台机组增加2台浆液循环泵。因引风 机由高压厂用变压器A供电，在取消增压风机后，脱硫岛内高压负荷减少

1、锅炉脱硫系统故障，脱硫烟气挡板脱落造成炉膛正压。 处理：1）如果炉膛负压自动调节跟踪不好，应解除送引风机自动，手动调节。 2）如果经调整后，炉膛正压仍上升迅速并达到保护动作值，锅炉灭火保护应动作，如果没有正确动作应手动MFT，防止炉膛正压损坏设备。

1）催化剂区域排烟温度升高； 2）炉膛负压波动。 b）处理 1）当脱硝装置内发现沉积物自燃或过热时，应立即降低机组负荷，停止喷氨。 若SCR区域温度持续升高，应手动停炉处理。 停炉时，应停止喷氨系统运行，关闭送、引风机调节挡板，进行热封炉。 在

脱硫系统的启停操作程序PPT课件 增压风机停止2小时后，手动停止GGH子组。 GGH主电机具有就地控制盘，试运时可按“启动”或“停止”按 钮进行操作。 增压风机油站加热器及冷却水的启停为就地控制：增压风机油站油温＜ 5℃，手动投入电加热器，增压风机油

脱硫系统的运行维护33系统停运系统正常停运时，顺序如下：（1）关停高压水系统关闭高压水泵，关闭气动回水调节阀，但保持工艺（业）水箱的液位控制仍 在运行。 （2）关停吸收剂制备及供应系统关闭消石灰加入吸收塔中；关闭吸收剂制备系统；确认消化

2014年2月17日  1缓慢打开原有烟囱旁路手动插板阀； 2关闭进脱硫塔管道手动插板阀； 3循水池不再添加烧碱（NaOH）浆液，利用循水清理水管系统内部浆液，清理后排空管道内部浆液； 4停运水泵，停止冷却水供给； 二）、停运 系统停止运行时间在一周以上的视为

2020年4月7日  生活垃圾焚烧炉停炉过程，为保证炉膛计算温度 (850℃，2s)≥850℃，从停止投入生活垃圾开始，必须启动辅助燃烧系统，待炉膛内剩余生活垃圾燃烧

2015年6月2日  锅炉专业各岗位应知应会内容一、锅炉班长应知应会内容：1、清楚班长岗位职责、巡回检查内容、路线以及各项管理制度，熟知锅炉运行规程。、能熟练掌握锅炉所有系统以及公用系统（汽水系统、制粉系统、润滑油系统、风烟系统、工业水系统、疏水排污系统、燃油系统、主蒸汽联络系统

脱硫系统厂用电率高的原因分析及对策（5）对脱水机运行方式进行了优化：目前脱水系统在保证脱水效果良好的 情况下，根据机组负荷及出口SO2浓度的情况，对浆液循环泵运行方式进行合理的搭配（通过启、停浆液循环泵来实现），控制脱硫净

2018年6月19日  14加强热工控制系统的维护与管理，防止因分散控制系统死机导致的锅炉炉膛灭火放炮事故。 锅炉低于最低稳燃负荷运行时应投入稳燃系统。煤质变差影响到燃烧稳定性时，应及时投入稳燃系统稳燃，并加强入炉煤煤质管理。 （二）防止锅炉严重结焦

2 脱硫系统长期停运的保养措施 200807，京隆公司机组临时停运，2套脱硫装置也进入了非正常停运阶段。停运时，1号石灰石粉仓料位654 m，2号石灰石粉仓料位476 m，石灰石浆液池液位24 m，浆液质量分数为24%。

第三讲系统的控制及启停 1、脱硫系统的启动 （1）启动时的几种状态 ①长期停运后的启动 ——时间一般在5天以上。 ——长期停运后的启动工作应在脱硫系统进烟气的前一天或前几天进行，本阐述的操作是指“空机”状态开始，即指全部机械设备停运，所有的浆罐

2014年9月19日  25项反措(锅炉)• 6229受热面及炉底等部位严重结渣，影 响锅炉安全运行时，应立即停炉处理。 • 623防止锅炉内爆• 6231新建机组引风机和脱硫增压风机的最大压 头设计必须与炉膛及尾部烟道防内爆能力相匹配， 设计炉膛及尾部烟道防内爆强度应大于引风机及 脱硫增压风机压头之和。

2017年7月6日  脱硫工程烟气系统调试方案 (正式版)脱硫工程烟气系统调试方案本方案详细介绍了烟气脱硫工程烟气系统 (含挡板门密封风)的调试目的、方法、内容等，阐述了系统冷态调试步骤和热态优化调整中的有关试验计划，方案后附有烟道完整性检查单、防腐完整性检查

2021年3月31日  在湿法脱硫吸收塔中，气体和浆液充分接触，形成产大量泡沫，由于密度差的作用，气泡上浮至浆液表面，在浆液表面聚集，形成稳定泡沫。 这些泡沫能较稳定存在的原因有：存在一些表面活性分子，降低了液体表面张力；一些不溶性固体物质附着在液膜上

7、在脱硫系统的启停过程中如果操作不当，锅炉炉膛负压 将有较大波动。（√） 8、吸收塔内水的消耗主要是由于吸收塔向地沟排水。（×） 9、脱硫系统因故障停运后，应立即将吸收塔内的浆液排到事故浆液箱。(×

5、 结论 脱硫系统增容改造和超低排放改造后，浆液循环泵电流波动，严重影响着脱硫系统的安全稳定运行。 造成浆液循环泵电流波动的主要原因为泵的入口滤网有效通流面积较小，并且泵的布置方式也是造成电流波动的另一方面原因。 通过增大泵入口滤网

1、锅炉脱硫系统故障,脱硫烟气挡板脱落造成炉膛正压。 处理:1)如果炉膛负压自动调节跟踪不好,应解除送引风机自动,手动调节。 2)如果经调整后,炉膛正压仍上升迅速并达到保护动作值,锅 炉灭火保护应动作,如果没有正确动作应手动MFT,防止炉 膛正压损坏设备。

器、烟气挡板密封 （大、小修）或 浆液罐搅拌器外的几乎所 第十八章 脱硫系统启动、停止操作程序 (第二次修改)⑶联轴器连接牢固，旋转灵活无卡涩；地脚螺栓紧定，保护罩安装完整、牢固。 ⑷转动机械周围应该清洁，无积油、积水及其他杂物。 ⑸电动

2023年10月10日  612 脱硫脱硝系统的调试、启停和运行应不影响锅炉、工业炉窑的正常工作。613 烟气排放连续监测系统(CEMS)应符合 HJ76要求，按照 HJ75的要求进行连续监测，并预留 人工监测孔、监测平台等人工监测条件，监测孔、监测平台要符合相关规范要求。

6 天之前  “两炉一塔，每炉配一台增压风机”方案中，增压风机起着至关重要的作用，而其跳闸后，对炉膛负压影响如何还不明显，必须要通过完整的试验方案，寻找出增压风机跳闸后炉膛负压变化情况，以设计完整的逻辑应对变化。24 核算烟道的承压能力

2020年12月6日  3、脱硫系统正常运行中，如果原烟气挡板门或净烟气挡板突然关闭，旁路挡板开启过慢或未及时开启，会导致炉膛负压波动或锅炉灭火。 防范措施： 1、脱硫与锅炉专业加强联系，在进行所有可能影响锅炉运行的操作时必须要向值长、单元长汇报，经许可方可

2020年12月23日  hydrogen sul de; vacuum compressor; desulfurization tower 负压闪蒸脱硫系统在海上采油平台成功应用 胡卫勇 中海石油（中国）有限公司湛江分公司，中国

2011年5月31日  试验结论：冷态条件下关闭1段挡板对锅炉及脱硫没有任何影响，增压风机动叶能够自动跟踪增压风机入口负压设定值，在全关旁路挡板时应该先关闭全开、全关挡板，然后缓慢关闭调节挡板，特别 是关闭速度对增压风机入口负压影响较大，出现关 闭过快造