2021年12月13日  摘要： 针对水冷高炉渣耗水量大、能量未回收、污染重等问题,进行了高炉渣干式离心粒化实验研究结果表明:(1)高炉渣的玻璃体含量均在95％以上,可以作为水泥

2019年1月18日  研发了新型熔渣粒化装置、余热回收装置，打破了国外技术垄断，装置整体性能达到了国际一流水平，填补了国内在熔渣干式离心粒化技术领域的空白。

2021年2月3日  各国的研究人员一直在探索高炉渣干式处理技术。 学界先后提出的高炉渣干式处理技术有风淬法、滚筒法、机械搅拌法、离心粒化法等。

研究高炉渣干式粒化 技术．前提之一是保证高炉渣在进秆显热回收处理 后继续在水泥等行业使用．否则巨量的高炉渣堆积 对企业是难以承受的．因此干式处理后高炉渣的玻 璃体率

2023年8月28日  液态炉渣干式离心粒化工艺的关键在于得到的颗粒中玻璃体的质量分数、颗粒形状、颗粒尺寸都能满足水泥制作的要求，然而这些参数与离心粒化系统中粒化器紧

2016年12月13日  转盘法高炉熔渣干法粒化技术经过多年实验研究，目前已准备工业应用。 其主要工艺流程分为两步，即干法粒化器和逆流式热交换器。 第一步，转盘粒化器将熔

2013年7月20日  针对平板式转盘干式离心粒化过程,分析比较了不同的熔渣温度(或黏度)、表面张力和转盘转速等因素对熔渣离心粒化过程的影响,获得离心粒化的最佳工艺参数。

2023年11月30日  摘要: 重点介绍了干式粒化工艺中的离心粒化工艺和气淬粒化工艺，由于高炉熔渣的粒化破碎是高温瞬态过程，只通过试验的手段难以监测，因此从试验和数值仿

2021年2月3日  如何能够两全其美？各国的研究人员一直在探索高炉渣干式处理技术。 学界先后提出的高炉渣干式处理技术有风淬法、滚筒法、机械搅拌法、离心粒化法等。不过风淬法、滚筒法和机械搅拌法本身能耗高，而且后两个方法出渣品质、余热回收率也低。

高炉渣干式粒化的工艺技术关键在于：保证炉 渣稳定、连续、均匀供给与控制；实现高炉渣的均匀 粒化技术：流化床连续运行和热交换效率的操作工 艺：稳定实现高炉渣干式粒化、换热过程的监测和自 动控制等。 干式处理及显热回收的难点包括：]二艺难 点

2023年8月28日  高炉渣干式离心粒化机理及实验研究 纪慧敏1， 黄友亮2， 仪垂杰1,2， 战 胜2， 孙广彤2 ( 1 青岛理工大学机械与汽车工程学院， 山东青岛 ； 2 青岛大学机电工程学院， 山东青岛 ) 摘要： 为了明确离心粒化的机理并探究粒化器的直径、表面

2021年2月3日  回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得 科技日报记者 雍 黎 高炉炼铁、铁水火红，除了钢铁，在此过程中的副产物高炉渣也是宝，蕴含着大量高温余热资源。 如何能够在不消耗水和保证高品质渣的基础上回收余热，曾经是世界难题。 近日，记者从科技部高

2023年11月30日  重点介绍了干式粒化工艺中的离心粒化工艺和气淬粒化工艺，由于高炉熔渣的粒化破碎是高温瞬态过程，只通过试验的手段难以监测，因此从试验和数值仿真两方面研究了干式粒化工艺的发展和应用现状。通过对两种工艺的总结和比较，认为气淬粒化工艺具有粒化效果好、处理渣量大等优点，从行业

2010年8月21日  痔岛91人学．青岛，摘要：本文介绍了当前儿种高炉涟处理方法，升折了离心粒化法的特点．建立了旋转盘离心粒化数学模型，为离心粒化设备的自动控制提供了理论基础。关键字：高炉渣：干式粒化；离心粒化：数学模犁前言目前，高炉熔渣处理方法主要分为出水淬渣和干渣I“。

2021年2月4日  回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得 期刊动态 中国材料进展 2021年2月4日 学界先后提出的高炉渣干式处理技术有风淬法、滚筒法、机械搅拌法、离心粒化法等。 不过风淬法、滚筒法和机械搅拌法本身能耗高，而且后两个方法出渣品质、 百度文库 高炉渣干式

高炉渣干式离心粒化处理设备公司 发布日期：T19:10:44+00:00 我校科研团队攻克离心粒化技术，回收高炉渣 可“一举三得 昨日，《科技日报》刊发报道了 《回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得》 关注了由我校牵头承担的 国家重点研发计划

2021年2月3日  近日，记者从科技部高技术研究发展中心获悉，在国家重点研发计划专项成果中，由重庆大学牵头承担的“液态熔渣高效热回收与资源化利用技术”项目，成功实现了用离心粒化法高效回收熔融高炉渣余热的全工艺流程，该技术出渣品质高，余热回收率高且无需

1993年10月26日  介绍了3类已经进行过工业试验的急冷干式粒化方法滚筒法、风淬法和离心粒化(转杯)法,分析了它们的优缺点对高炉渣急冷干式粒化的节水、节能和环保效益进行了估算,同时指出了急冷干式粒化技术的难点

通过建立熔渣粒化过程的物理和数学模型,对高炉熔渣干式离心粒化过程进行了数值模拟,并通过小型试验加以验证针对平板式转盘干式离心粒化过程,分析比较了不同的熔渣温度(或黏度)、表面张力和转盘转速等因素对熔渣离心粒化过程的影响,获得离心粒化的最佳工艺参数研究发现,随着转盘转速的

2021年2月3日  回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得 科技日报记者 雍 黎 高炉炼铁、铁水火红，除了钢铁，在此过程中的副产物高炉渣也是宝，蕴含着大量高温余热资源。 如何能够在不消耗水和保证高品质渣的基础上回收余热，曾经是世界难题。 近日，记者从科技部高

2012年7月4日  高炉渣的急冷干式粒化工艺目前还处于研发、试验阶段 尚未得到实际应用。高炉渣水淬粒化工艺亦即水渣处理工艺 就是将熔融状态的高炉渣置于水中急速冷却 限制其结晶 并使其在热应力作用下发生粒化。水淬后得到沙粒状的粒化渣 绝大部分为非晶态。

2024年5月15日  在离心造粒过程,学者们利用不同的模型对熔渣凝固过程进行数值模拟研究,探索了颗粒物性及工况对余热回收的影响,优化了操作参数。在换热器冷却过程中,学者们利用DEMCFD仿真模拟深入研究了高炉渣在流化床、固定床和移动床中多相流动和传热特性。

2009年12月3日  高炉渣干式平盘粒化实验研究 在目前钢铁工业生产中 , 高炉渣的处理主要 是采用水淬法 , 水淬处理后的炉渣作为水泥生产 的掺合料 。 但是水淬法渣处理工艺也存在一些缺 [1] 点 : ( 1 ) 水淬法渣处理需要大量的水降低其 高温 ; ( 2 ) 高炉熔渣中的一些碱元素会污染水 资源 ; ( 3 ) 水淬后会产生

2017年5月17日  上传文档 高炉渣干式离心粒化实验研究pdf,V01．31 No．5 冶 金 能 源 Sept．2012 ENERGY FOR METALLURGICALINDUSTRY 15 高炉渣干式离心粒化实验研究 张 华 倪红卫 李先旺2 朱文渊 熊敬超 成 日金 吕泽安 (1．武汉科技大学，2．武汉都市环保工程技术股份有限公司) 摘

高炉渣干式离心粒化实验研究针对水冷高炉渣耗水量大、能量未回收、污染重等问题,进行了高炉渣干式离心粒化实验研究。结果表明：(1)高炉渣的玻璃体含量均在95%以上,可以作为水泥原料使用;(2) 渣温度高、流量小、粒化盘直径大。粒化后渣粒越小,粒化

2022年12月15日  冯妍卉：实现液态高炉渣余热回收和资源化利用是国家战略需求 “高温液态熔渣作为冶金工业的副产物，温度高，产量大，蕴含有丰富的余热亟待回收。 工信部印发的《“十四五”工业绿色发展规划》中也明确指出，要加强对液态熔渣余热的回收利用，以及

高炉渣干式粒化的工艺技术关键在于：保证炉 渣稳定、连续、均匀供给与控制；实现高炉渣的均匀 粒化技术：流化床连续运行和热交换效率的操作工 艺：稳定实现高炉渣干式粒化、换热过程的监测和自 动控制等。 干式处理及显热回收的难点包括：]二艺难 点

高炉渣处理、回收利用技术的现状52 高炉炉渣的回收利用技术炉渣因其具有很好的潜在利用价值，2O世纪80年代开始，很多国家把高炉渣 作为一种二次资源加以利用 ]． 目前，其主要应用于建筑材料的开发和提取稀有 成分等领域．2．1 高炉炉渣的热能回收

采用离心空气粒化工艺后在处理过程中不喷水，每年节省70万吨的冲渣水，按每吨05元，每年可节省水费35万元。 基本没有硫化物的排放，对于闪速炉和顶吹炉每年可节省用于中和炉渣中的硫形成的酸水的工业碱液合计1000吨，每吨价格700元，共70万元。若

高炉渣综合利用现状及发展趋势离心粒化法相对于以上各种干式粒化方法更 有效 。单体设备简单 、布置紧凑 、处理能力大 ;操 作参数少 ,通过改变转速即可调整粒化程度 ,可获 得尺寸小 、球形度好 、玻璃化程度高的均质高附加 值成品渣 ;将粒化室内粒化的高温

2021年2月3日  回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得 如果按照1000万吨规模钢铁厂测算，采用该技术，年经济收益约13亿元。 节能15万吨标准煤，节水240万吨，减少硫化物排放15吨，减少二氧化碳排放112万吨。 关注国家重点研发计划“煤炭清洁高效利用和新型节能技

2021年2月3日  回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得 13亿元 如果按照1000万吨规模钢铁厂测算，采用该技术，年经济收益约13亿元。 节能15万吨标准煤，节水240万吨，减少硫化物排放15吨，减少二氧化碳排放112万吨。 关注国家重点研发计划“ 煤炭 清洁高效利用和新

2011年2月14日  高炉渣显热回收作为世界性难题， 其技术难度 和经济可行性都是制约因素。 研究高炉渣干式粒化 技术， 前提之一是保证高炉渣在进行显热回收处理 后继续在水泥等行业使用， 否则巨量的高炉渣堆积 对企业是难以承受的， 因此干式处理后高炉渣的玻 璃体率是重要指标；另外，保证显热回收的

2021年4月30日  高炉渣机械离心粒化过程中,基于图像识别的颗粒分 割是实现粒径实时检测的关键因素针对于高炉渣图像颗 粒黏结而给测试带来困难的问题,在对图像做去噪处理后, 结合改进的分水岭算法做颗粒分割,实现了黏结颗粒的准确 分割针对分水岭算法缺陷,结合积分图像的快速算法,对 颗粒图像做局部阈值

唐山市嘉恒实业有限公司始建于1986年，位于 河北省唐山市开平区大庆东道和河北路交叉口东行300米（唐山学院东校区东侧）。 是一家以冶金技术研发为基础，集冶金工程建设、冶金及机电成套设备制造、安装为一体的高科技型企业。

2021年2月3日  如何能够两全其美？各国的研究人员一直在探索高炉渣干式处理技术。学界先后提出的高炉渣干式处理技术有风淬法、滚筒法、机械搅拌法、离心粒化法等。不过风淬法、滚筒法和机械搅拌法本身能耗高，而且后两个方法出渣品质、余热回收率也低。

学位级别： 硕士 DOI： CNKI:CDMD:21016 收藏 引用 批量引用 报错 分享 全部来源 求助全文 万方 掌桥科研 知网 重庆大学 高炉渣离心粒化热回收工艺 高炉渣离心粒化 离心粒化机理 离心粒化热回收技术 干式热回收工艺 渣离心粒化热回收技术

通过建立熔渣粒化过程的物理和数学模型,对高炉熔渣干式离心粒化过程进行了数值模拟,并通过小型试验加以验证针对平板式转盘干式离心粒化过程,分析比较了不同的熔渣温度(或黏度)、表面张力和转盘转速等因素对熔渣离心粒化过程的影响,获得离心粒化的最佳工艺参数研究发现,随着转盘转速的

2021年2月3日  回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得 13亿元 如果按照1000万吨规模钢铁厂测算，采用该技术，年经济收益约13亿元。 节能15万吨标准煤，节水240万吨，减少硫化物排放15吨，减少二氧化碳排放112万吨。 关注国家重点研发计划“煤炭清洁高效利用和新型

2013年12月31日  液态渣粒在飞行的过程中与空气进行热交换至凝固，而热空气从设备顶部回收。 发明内容 发明目的： 为了解决现有湿法熄渣带来的问题，本发明提出了一种采用在离心旋转台周围安装空气喷嘴的干式离心粒化装置。 本发明的技术方案为： 干熄渣高温炉渣

2023年2月17日  唐山市嘉恒实业有限公司始建于1986年，位于中国河北省唐山市开平区大庆东道和河北路交叉口东行300米（唐山学院东校区东侧）。是一家以冶金技术研发为基础，集冶金工程建设、冶金及机电成套设备制造、安装为一体的高科技型企业。

高炉渣不同干法粒化工艺的对比试验 摘要 为了改善高炉渣的干法粒化效果,确定合适的粒化工艺,通过对高炉渣进行多种方式的干法粒化试验,比较了不同粒化方式的特征及机制,结果表明,随着冷淬风量的增大,粒化渣向针状和丝状形态转变,传统风淬无法获得理想的

高炉渣干式离心粒化 实验研究 2012 张华，倪红卫，李先旺， 《冶金能源》 被引量: 武汉都市环保工程技术股份有限公司 11 武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室 5 武汉科技大学机械自动化学院

2022年12月9日  关于《安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司永通公司高炉渣干法粒化及绿色低碳技术集成工业示范应用项目》拟审批公示 根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审议，我局拟对《永通公司高炉渣干法粒化及绿色低碳技术集成工业示范应用项目

高炉渣干式离心粒化实验研究针对水冷高炉渣耗水量大、能量未回收、污染重等问题,进行了高炉渣干式离心粒化实验研究。结果表明：(1)高炉渣的玻璃体含量均在95%以上,可以作为水泥原料使用;(2)渣温度高、流量小、粒化盘直径大。粒化后渣粒越小,粒化理想时

因巴法为卢森堡PW公司与比利时西德玛( SIDMAR )公司共同开发的炉渣处理技术[2]因巴法分热因巴、冷因巴和环保型因巴三种类型。 因巴法炉渣处理系统中,转鼓过滤器是核心设备转鼓过滤器本体沿圆周方向设有两层不锈钢金属网,较细层网丝在内,起过滤作用;较粗层网丝在外,起