2022年3月14日  选矿厂采用细磨浮选工艺,细度需达到74 μm 占90%左右载金矿物才能充分解离,磨矿过程容易产生“ 过磨”。 通过对浮选厂磨矿、粗选、精选等作业取样、浓度和细

2015年1月25日  一、创新成果来源、水平 二、难溶金矿提取的难点和关键技术 三、超细磨创新技术及原理 四、超细磨强化、活化回收新工艺及应用 五、超细磨装备性能和质量

2013年4月2日  石的高效浮选回收。超细磨活化浮选回收工艺，也可应 用于其它低品位难处理资源的高效浮选回收 冶 炼 电 积 解 吸 过滤 压滤机 安全筛 水，返回高位水池 分

本研究通过一种“超细磨常压氧化”预处理工艺对该金精矿进行了预先处理,将金的氰化浸出率由常规浸出的507%提高至915%,取得了很好的效果,并为该类难选冶金精矿的绿色、高

金矿浮选工艺适用于处理金粒较细、可浮性高的硫化物含金石英脉矿石及多金属含金硫化矿石和含碳（石墨）矿石等。 鑫海矿装针对金矿浮选生产线工艺，经过20年的实践改进，成为金矿浮选设备、浮选生产线工艺较成熟

超细磨活化强化浸出提金工艺的应用（一） 已广泛用于低品位“单体金”含金尾矿矿山的二次回收 吉林夹皮沟中金桦甸金汇尾矿 超细磨+强化浸出技术设备 2005年+2008年 河南洛阳谭

浮选是黄金选矿厂处理岩金矿最广泛的一种 选矿方法 ，常用于处理可浮性很高的硫化矿物含金矿石。 浮选工艺可把金最大限度地富集到硫化矿物中，尾矿可直接废弃，选矿成本低，我国80%的岩金矿都是采用该工艺进行选

2020年8月24日  采用一段粗磨浮选—扫选精矿再磨浮选工艺，即一段磨矿细度0074 mm含量占比为65%，可获得金品位为4311×106，金回收率为4480%的金精矿1；扫选粗精

2014年8月27日  摘要： 选矿的前提是目标矿物和脉石矿物充分解离，因此连生体的比例对选矿指标有重要影响。 在不增加投资的情况下，通过流程改造，对工艺流程中的中矿（

2014年8月27日  选矿的前提是目标矿物和脉石矿物充分解离，因此连生体的比例对选矿指标有重要影响。 在不增加投资的情况下，通过流程改造，对工艺流程中的中矿（粗选精矿、扫选精矿）进行再磨，以达到充分解离、降低连生体含量、提高目标矿物可浮性的目的。 现场

2024年4月11日  微细粒矿物一般指粒度小于10 μm的矿物颗粒，不同的矿物，粒度上限略有差别。微细矿粒主要有以下三种来源：一是我国矿产资源呈现“贫、细、杂”的特点，更高效的搅拌磨机正在取代传统的滚筒球磨机和棒磨机，在浮选前进行超细研磨，有利于有用矿物与脉石矿物充分单体解离；二是因为矿石中

2023年5月13日  CRJM系列立式螺旋搅拌磨矿机、冶金与煤化工大型超细磨机、LJM超细搅拌磨机、湿法冶炼高浓度制浆、铁矿细磨提质降杂、低质煤清洁高效综合利用、多金属有色矿细磨、保护大鳞片石墨磨剥、锰系材料超细磨、金矿超细磨、 湿法重钙超细磨、高岭土超细

2016年11月24日  选矿工艺系统技术改造与生产实践 张海旺 （山东金岭矿业股份有限公司选矿厂，山东淄博） 摘 要：山东金岭矿业选矿厂通过改造粗碎及筛分工序、升级破碎机及结构改进，对粗碎系统进行了优化；通过改造粉矿湿 式预选工艺、改进预选筛分工艺、

2010年1月5日  遗憾的是,在俄罗斯采金工业部门实际上还没有采用现代超细磨工近年来国外处理难选含金硫化矿物原料实践中,在氰化前使用超细磨工艺的企业数目逐年增多。2006年在渥太华举行的加拿大选矿工作者会议上,提出了几篇有关矿物原料超细磨方面的论文。

2023年2月10日  对于粒度要求较细的金浸出工艺，艾砂磨机已经在国内多家黄金冶炼厂用于生产38 μm占95 %的磨矿产品。 在国产艾砂磨机问世之前，国内矿山使用的细磨设备主要是70多年前日本开发的立式塔磨机 (立磨机)，与其相比，艾砂磨机在细粒磨矿和大型化发展的同

2013年4月2日  资源高效提取—超细磨、强化浸出、强化浮选成果介绍博士，研究员中国科学院金属研究所沈阳市沈河区文化路72号，；一、创新成果来源、水平二、难溶金矿提取的难点和关键技术三、超细磨创新技术及原理四、超细磨强化、活化回收新工艺及应用五、超

2022年3月14日  选热压氧化炭浸提金工艺。浮选厂为细磨浮选工 艺，年可处理矿石33万吨。通过生产流程考察和 工艺优化，浮选回收率取得较大提升。 1 流程考察 该选矿厂破碎作业为两段一闭路破碎工艺，磨矿作业为两段闭路磨矿工艺，浮选采用两次粗

2020年7月31日  1高效节能，细磨能力强，比传统卧式球磨机节能50%，且要求磨矿越细，节能幅度越大； 2可边磨边浸，金浸出时间缩短到15； 3强化浸出，提高稀缺、稀贵、稀散资源的回收率； 4停机再起动性能优越，可停机任意长时间再起动； 5能将矿石、精

2019年4月29日  磨矿细度及优化浮选工艺，可以进一步减少铅、锌金 属在硫精矿中的损失。但现有的选矿生产工艺流程 中要求高品质的精矿产品，强化细磨减小矿物粒度 会使得矿浆黏度增加，造成的精矿微细粒夹带，以及 优化浮选工艺使连生体强化回收进入精矿产品，会

一种新型难选冶浮选金精矿的预处理技术试验研究 Journal: Geological and Mineral Surveying and Mapping DOI: 1012238/gmsmv3i6904 蔡明明, 张文平, 秦广林, 于淙权, 李光胜, 黄发波, 朱幸福

2023年8月20日  选矿浮选工艺中常见的10大问题及解决方法 1磨矿粒度对浮选有什么影响？ 浮选时过粗的矿粒（大于01mm）和极细的矿粒（小于0006mm）都会造成浮选效果不好，回收率较低。 在浮选粗粒时，由于重量较大，使矿粒脱落力增加。 过粗矿粒则很难附着在

2021年6月29日  高效微晶石墨浮选捕收剂和超细磨浮选新技术为低品位微晶石墨高附加值利用奠定了关键有效的基础 ， 在此基础之上，有色院科研团队正在与有关单位单位合作研发超细微晶石墨和负极材料高附加值研究 ， 预计该技术的实现将产值20~30亿，利润3～5亿元以

2014年10月9日  本发明公开了一种难处理金精矿的超细磨预处理方法，它包括如下步骤：1)难处理金精矿进行湿式球磨，球磨至粒度0074mm为90

2018年5月18日  1从浮选尾矿中回收金的研究及生产实践朱效展，王改超，杨国旗，刘 书军（河南金源黄金矿业有限责任公司）摘要采用重选工艺处理浮选尾矿，得到的重选金精矿经细磨后用浮选法回收金，取得了较好的经济效益，每年为企业创造 150 万元利润。

2018年3月7日  矿物学研究的基础上，通过预选（早丢）和弱磁精矿反浮选 或淘洗磁选在相对粗粒条件下获得大部分高品位 铁精矿，达到降低磨矿成本的目的。最终得出了适合袁家村闪石型磁铁矿石的选矿工艺流程，采用－3mm

2015年3月25日  【技术实现步骤摘要】 本专利技术涉及一种难处理金精矿的超细磨预处理方法。 技术介绍 难处理金精矿中有很大部分是由于金被包裹(硫化物或石英等包裹)而导致其难以处理，要有效回收矿石中的金则需要在氰化前对矿石进行预处理，破坏包裹金的物质，使金得以暴露而被浸出。

2020年12月6日  为了有效回收钛资源，进行了强磁和浮选条件试验。 结果表明，试样经过进一步细磨，再经弱磁除铁后，得到−200目（74 μm）占84%左右的超细粒级选钛试验原料，再采用“两段强磁+浮选”联合流程，最终可获得钛精矿TiO 2 品位为4686%、流程精矿总产

• 粉碎：超细磨技术；高效节能超细磨塔式磨机设计；微粉制备；超细磨数学模型。 • 材料：高效节能超细磨塔式磨机耐磨衬板和叶片的材料、结构、持久性、可靠性、易加工性；纳米颗粒对金的强化；矿物材料；材料结构与性能；难溶、难浸、难处理金矿金的赋存状态 / 不可

2016年10月17日  摘要 以新疆鄯善某铁选厂为例, 介绍了在超纯铁精矿选矿中的立式搅拌磨机设备选型及工业应用情况。实验室选型实验及工业应用数据表明, 选用2台JM1500型立磨机用于粗精矿的再磨, 再磨细度能稳定达到0045 mm粒级含量不低于96%, 单台立磨机处理能力8~85 t/h, 能耗

二、解决问题的思路与技术方案 1技术原理 铁精矿粉一步法低温全氢还原制备超细纯铁粉新技术技术原理如下： （1）新技术对铁精矿粉进行细化，由于铁精粉属于脆性物质，易于细化至微米级甚至亚微米级，而且在细化的过程中机械能部分转化为氧化粉体的

2014年11月12日  资源高效提取 — 超细磨、强化浸出、强化浮选成果介绍 孟宇群 博士，研究员 中国科学院金属研究所 沈阳市沈河区文化路 72 号， 024 ； 目 录 一、创新成果来源、水平 二、难溶金矿提取的难点和关键技术 三、超细磨创新技术及原理 四、超细磨强化、活化回收新

2015年2月1日  摘要 对某矿山浮选得到的铜金精矿开展浸出工艺研究,采用搅拌超细磨结合低温低压浸出的工艺氧化浸出其中的黄铜矿物在115℃,08 MPa下氧化搅拌浸出,铜的浸出率可以达到95%以上本文主要对不同磨矿粒度对浸出过程的影响进行了分析,分别对铜、铁、硫在

文章亮点 (1) 总结了微泡的制备方法及微泡浮选设备的种类及应用。 (2) 回顾了微泡浮选在改善微细粒矿物可浮性中的应用。 (3) 归纳总结了纳米气泡促进微细粒浮选的作用机理。 在过去的几十年里，微泡浮选在细粒矿物的分选中得到了广泛的研究。 与常规

纳米气泡浮选是回收微细颗粒矿物的有效技术之一，具有节能、便利、低药耗的优势。目前，纳米气泡浮选已经应用于煤炭、石墨、赤铁矿、磷矿等多种矿物，然而，纳米气泡的理论研究尚存在诸多空白，如稳定性机制提出的污染物层、动态平衡、三相线钉扎等假说，且经典的DLVO理论也难以解释

针对以上技术难题，一个伟大的研磨设备诞生了—PHE SuperMaxFlow 5000 超大卧式砂磨机（艾萨磨机），为中国首创，是在国外20多年工业应用的基础上，针对中国金属矿山矿石难、杂、细的特点，为金属矿山研制的二段、三段磨矿设备。 PHE SuperMaxFlow 5000 超大卧

2021年6月10日  目前，高岭土选矿提纯及加工方法主要有水介质浮沉法、分级、磁选、浮选、化学提纯、微生物法、漂白、煅烧加工、超细磨矿和表面改性等。 由于各个地方的高岭土矿的成因和种类的不一样，其中所含的伴生矿物杂质就有所不同，因此其选矿加工的方法就有

2021年9月2日  4浮选 分级机或旋流器的溢流进入搅拌槽，搅拌槽内添加浮选药剂，搅拌均匀后送入浮选机进行浮选。 金矿浮选常见方法又分为以下5种： (1)浮选+浮选精矿火法： 这是绝大多数含金多金属硫化矿会采用的浮选方法。 浮选此类矿石时，金会进入与其共生密切

2014年10月24日  资源高效提取 — 超细磨、强化浸出、强化浮选成果介绍 孟宇群 博士，研究员 中国科学院金属研究所 沈阳市沈河区文化路 72 号， 024 ； 目 录 一、创新成果来源、水平 二、难溶金矿提取的难点和关键技术 三、超细磨创新技术及原理 四、超细磨强化、活化回收新

超细磨技术在铜金精矿湿法综合回收铜金硫中的应用研究 铜 回收率均很低 ， 虽然采 用火法工 艺处理该类精矿可较好 地解决金 、 铜回收率低 的问题 ， 但 是存 在环境污染等问题 。 重点对铜金 精矿超 细磨一 热压浸 出一 萃取一 电积提取铜 、浸 出渣硫代

2015年7月1日  第58卷第4期006年11月有色金属NOftferrousMetalsV01．58．No．4November006某难浸浮选金精矿碱式预处理一氰化提金工艺代淑娟1，韩跃新1，尹文新1，孟宇群1．东北大学，沈阳；．中国科学院金属研究所，沈阳摘要：某浮选金品位65．09／t，含砷15．40％、硫5．64％，84％

超细磨预处理难浸金矿石的研究,超细磨,碱浸,预处理,黄云峰,王文潜,钱鑫,黄金杂志。简述了超细磨预处理难浸金矿石的应用研究现状。对镇源冬瓜林金矿浮选精矿进行 (22)镍尾矿的超细磨。 (23)锰银矿细磨和强化浸出。 (24)银矿超细磨强化浸出。

2022年6月8日  云母加工工艺3，细磨和超细磨 干磨云母粉加工方法与技术指标 云母的细磨和超细磨，即云母粉的生产有干法和湿法两种。云母的干式细磨和超细磨设备主要有球磨机、棒磨机、振动磨、搅拌磨、气流磨、高速机械冲击式粉碎机等。

2015年7月4日  第58卷第4期006年11月有色金属NOftferrousMetalsV01．58．No．4November006某难浸浮选金精矿碱式预处理一氰化提金工艺代淑娟1，韩跃新1，尹文新1，孟宇群1．东北大学，沈阳；．中国科学院金属研究所，沈阳摘要：某浮选金品位65．09／t，含砷15．40％、硫5．64％，84％

某难浸浮选 金精矿碱 式预处理 一氰化提金工艺 常 压 下 进 行碱 式 预处 理 。 接 氰 化 和 炭 吸 附 提 金 。结 果 表 明 。 N CN用 量 6．k ／ 和 炭 浆 浓 度 1 ．g L。 浸 2 h条 件 下 ， 浸 再 在 a 5g t 75／ 炭 4 金 出率 达 9 4 ％ 。

2022年3月16日  试验结果表明，较粗磨矿细度时，铜和金回收率较 低，随着磨矿细度增加，粗精矿铜和金品位及回收率呈 现先增加后小幅降低的趋势，当达到－0．074mm占 65％时，回收率达到较大值。进一步增加细度产生泥 化，影响浮选分选效率，使得回收率有所