2016年7月6日  摘要 以双叶轮调浆搅拌槽为研究对象，运用CFD 数值分析法，以壁面流速、循环量、流体上升距离、功率作为目标考察参数，对比分析了3 种不同叶轮组合形式的调

2023年5月31日  本实用新型提供一种调配罐双搅拌机，包括罐体、辅助转轴、搅拌叶、传动轴、主动轴、锥形进料管、外壳、双向螺杆以及伺服电机，所述辅助转轴右端设有罐

高效双叶轮浸出搅拌槽是专门为氰化法提金工艺浸出和吸附而用的设备。 其传动方式采用两种方式，第一种：行星摆线针轮减速机传动；第二种：平面包络减速机传动。

2014年1月17日  SJ 型双叶轮搅拌浸出槽主要用于矿浆细度200 目占 90%以上、 浓度小于 45%的黄金氰化厂搅拌浸出及炭吸附用。 其工作原理是（见图一） ： 矿浆在双叶轮的推

MESC型双轴桨式搅拌机（MESCUM是带有液体注入装置的搅拌机）配有两根平行的、逆旋啮合的桨式轴。 搅拌桨的倾角可调节，使得该搅拌机能够很好地适应各种具有不同特性

双叶轮浸出搅拌槽适用于比重小、粘度低、沉降速度慢、矿石粒度在200目占90%以上，矿浆浓度小于45%的黄金浸出、吸附及其它混合作业中。 产品FAQ 1、常用的浸出搅拌设备

2021年9月29日  采用两个新型叶轮，搅拌槽叶轮直径大，转速低，搅拌功耗小，可减少炭的磨损； 搅拌强度适中，槽内矿浆浓度、细度分布一致，可提高氰化的浸出率和炭的吸附

EKATO开发了具有特殊叶片的桨叶：一个内叶片和两级外叶片在同一径向平面上，但叶片角度相反。 该叶轮主要用于中等黏度范围物料的均质化。 由于这种混合装置，可以在表面气体中实现大的传质系数。 EKATO

2008年12月25日  摘要：采用计算流体力学的方法，对双层六直叶涡轮桨、双层六斜叶涡轮桨以及双层六直斜叶交替涡轮桨搅拌槽流场进行研 究。 利用Laminar 层流模型对其在甘

双层折叶浆搅拌槽三维流场模拟及其功率影响因素分析 为了研究搅拌槽的功率及其影响因素,分别采用Bachjbhob算图,永田进治公式,流场数值模拟的方法计算搅拌槽功率首先采

双搅拌刮壁反应釜可以实现同向搅拌或双向正反搅拌，混合搅拌分散效果更好，选择更多样。 双搅拌刮壁反应釜目前较常见的两种搅拌组合样式为： 1、刮壁搅拌和桨叶搅拌组合，如下图，这种适合粘稠但均一物料的混合。 2、刮壁搅拌和高速乳化头的组合

2023年3月29日  30工作原理：将乳酸菌原料和水按比例倒入搅拌罐2中，搅拌罐2与罐体1之间存在腔体，腔体内的加热片8对搅拌罐2内的液体进行加热，大大加快原料溶解速度，同时启动旋转电机4带动搅拌叶6旋转对搅拌罐2内的液体进行搅拌混合，搅拌方式为刮壁搅拌，搅拌

传统桨叶 基本桨叶（叶轮）型式的尺寸和名称符合DIN 28131标准。 EKATOCHINA 搅拌机桨叶, 搅拌机叶轮 凭借 EKATO 桨叶系列的桨叶（叶轮）实现高性能搅拌和混合，该系列桨叶（叶轮）专为满足您的个

2018年3月6日  双层直、斜叶及其组合桨搅拌槽内三维流场的数值模拟 星级： 8 页 镜像流体法数值模拟斜叶桨搅拌槽 星级： 8 页 双螺带螺杆搅拌桨在不同流体中的搅拌流场特性 星级： 7 页 双层直斜叶及其组合桨搅拌槽三维流场数值模拟 星级： 8 页

阿里巴巴定制10吨20吨30吨不锈钢搅拌罐 油墨调配罐 内盘管加热冷却罐厂家，搅拌机，这里云集了众多的供应商，采购商，制造商。这是定制10吨20吨30吨不锈钢搅拌罐 油墨调配罐 内盘管加热冷却罐厂家的详细页面。订货号:jbg008，搅拌机类型:多功能搅拌机，货号:lh008，应用领域:化工，物料类型:液液

2018年5月18日  产品概述 CH系列槽形混合机用于混合粉状或湿性物料，使不同比例主辅料混合均匀，广泛适用于制药、食品、化工、电子等行业的干粉混和。槽形混合机与物料接触处均采用不锈钢制造，浆叶与桶身间隙小，混合无死角，搅拌轴两端设有密封装置，能防止物料外泻，料斗采用按钮点动控制，出料方便

2024年5月28日  不锈钢混合搅拌罐也叫调配槽,混合罐、搅拌罐等，主要用于液液混合，固液混合、气液混合，从而达到充分混合、反应、悬浮、传热等目的。不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制

二、卧式双轴搅拌机的工作原理 卧式双轴搅拌机的工作原理主要是通过搅拌装置对物料进行强制对流混合。 具体过程如下： 1 启动传动装置，使两根搅拌轴以一定的速度旋转。 搅拌轴的旋转方向可以相同，也可以相反，具体取决于物料特性和搅拌要求。 2

本实用新型是一种调配罐双搅拌机，属于调配罐技术领域。背景技术调配罐又名拌料缸、混料缸，有节能、耐腐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点，主要用于乳品和食糖及其它元素和各种药物再配合后进行搅拌均匀作用，是乳品、饮料、制药厂不可缺少的设备。现有调配罐在工作过程中

2017年6月15日  一种调配罐双搅拌机专利详情，摘要：本实用新型提供一种调配罐双搅拌机，包括罐体、辅助转轴、搅拌叶、传动轴、主动轴、锥形进料管、外壳、双向螺杆以及伺服电机，所述辅助转轴右端设有罐体，所述罐体右端安装有传动轴，所述罐体 内部

2013年5月16日  双搅拌高效澄清萃取槽澄清度的因次分析 刘 燕，张廷安，赵秋月，王淑婵 (东北大学多金属共生矿生态化利用教育部重点实验室，辽宁沈阳 ) 摘 要:提出了“双搅拌新型高效分离萃取槽”的新概念，即在澄清室增加搅拌装置，通过选择适当的搅 拌条件

2020年4月7日  油剂调配槽 油剂调配槽是化纤生产中必不可少的设备，化纤丝的油剂是由原油加脱盐水或其它防腐蚀剂经一定的比例调和而成。 为了使油剂调配均匀，槽内设有蒸汽加温盘管，槽盖设有摆线针轮行星减速器

2019年1月23日  设计该双轴搅拌机有以下几项技术要求：1必须结合生产实践；2生产能力 为q = 30 t/h；3进出料口的距离为3000 mm；4叶片回转直径为550mm；5结构紧凑，工作连续稳定；6节能、高效、环保。 在杨晓红老师的指导下，首先进行方案论证。 通过讨论研究，最终确定

双层斜叶组合桨搅拌槽内流体流场的数值模拟及PIV试验研究 沼气厌氧发酵技术能实现有机废物的循环利用,提高能源的利用率,但是发酵过程复杂,影响因素众多,机械搅拌对沼气发酵过程的影响受到越来越多的关注本文在江苏特聘教授项目 ()的资助下进行

2016年7月6日  摘要 以双叶轮调浆搅拌槽为研究对象，运用CFD 数值分析法，以壁面流速、循环量、流体上升距离、功率作为目标考察参数，对比分析了3 种不同叶轮组合形式的调浆搅拌槽流场特点，为双叶轮调浆搅拌槽的设计与优化提供决策依据。 作者简介: 陈 强 (1982)，

描述 MESC型双轴桨式搅拌机（MESCUM是带有液体注入装置的搅拌机）配有两根平行的、逆旋啮合的桨式轴。 搅拌桨的倾角可调节，使得该搅拌机能够很好地适应各种具有不同特性的物料的处理，并能满足搅拌过程的要求。

2017年6月27日  摘要 针对组合桨组合形式在不同应用场合的匹配问题,采用计算流体力学 (CFD)的分析方法,基于Fluent仿真软件,分析双螺带及六斜叶涡轮桨基于不同组合位置的内部流场情况采用多重参考系 (MRF)方法建立基础模型,基于NavierStokes方程和标准 kε 湍流模型对搅拌槽内部

2023年4月8日  区块链号： 一种高效低能耗的油剂调配槽pdf,本实用新型公开了一种高效低能耗的油剂调配槽，包括混合调剂桶，混合调剂桶的顶端两侧分别贯穿安装有油剂添加管和进水管，混合调剂桶的顶端中部安装有电机，电机的输出端安装有搅拌轴，搅拌轴的侧壁上均匀

分别对PBTD在搅拌槽内产生的三种典型的单相流流场进行了模拟预测,并基于液相流速的三个组成部分进行了详细描述。继续重点考察了桨叶直径(D)和离底高度(C)对流场流型以及三个重要的宏观混合参数,即功率准数(Np)、排液准数(Nq)和排液效率(ηe)的影响。

2021年9月29日  由于原先安装的双叶轮搅拌槽搅拌桨叶片稍小，转速较低，矿浆搅拌不均，不利于金的浸出。 后来联系到鑫海矿装承揽氰化流程。 鑫海改造设备采用稍大的搅拌桨叶，在中空轴底部装有防倒吸装置。 由于中心通风良好和氰化钠搅拌均匀，实现了金的浸出率

2017年1月18日  但双层桨叶的桨间距对搅拌效果影响较大，尚缺乏对最佳桨间距的理论和试验研究。 鉴此，本文以斜叶为45°的双层6折叶开启涡轮式搅拌器为例，采用Fluent对搅拌釜内的流场进行数值模拟，分析不同桨间距对釜内流场、速度及漩涡位置的影响，找出适合搅拌

双叶浸出搅拌槽的特点: 1通气上，采用的是四周充气管或者中空轴通气至底端，使空气经过充气管或者中空轴进入搅拌槽内，使气体分散均匀，气泡小。 2采用的是大直径的新型衬胶叶轮，转速低，使用寿命长。 3在搅

2008年12月25日  螺旋桨搅拌槽内湍流参数分布进行了详细的描述。随后又利用kε 湍流模型、“黑箱”模拟方法先后对 螺旋桨搅拌槽、斜叶涡轮搅拌槽内的流场进行了二 维、三维数值模拟，定性地描述了不同条件下的宏 观流动特性，并与前期的试验结果有较好的吻 合[34]。

2022年4月16日  一种双搅拌混合澄清萃取槽的制作方法 1本实用新型涉及工业萃取澄清分相技术领域，尤其是涉及一种双搅拌混合澄清萃取槽。 2混合澄清萃取槽因其结构简单、便于操作，成为国内外应用最广泛的萃取分离设备。 但在其运行过程中存在着澄清与混合速率

2024年2月2日  变截面螺旋弧叶桨式搅拌器(CBY桨)是我公司与科研院所参考了美国莱宁公司的先进搅拌技术，经过实践后形成的系列化产品。 a该搅拌器能产生很大的轴向循环，靠强力的轴向对流使物料间充分混合。 b该搅拌器等螺距曲面，排出性能良好，剪切力低，同等效果情况下消耗功率节省约30%，尤其适合于

2023年11月10日  1、ZJ系列双轴搅拌机 2、HJ系列双轴混酸机 3、SJ系列双轴搅拌机 ZJ系列双轴搅拌机，适用于粉状及小颗粒状物料的加湿、搅拌，物料粘性低，易搅拌。 设计执行标准：JCT 82532001 水泥工业自动控制预加水成球装备双轴搅拌机 行业标准 ZJ系列双轴搅拌机属于

第六章食品混合机械与设备 促进物料中各成分混合均匀；促进溶解、结晶、浸出、凝聚、吸附等过程进行； 促进酶反应等生化反应和化学反应过程的进行。 2、搅拌设备 食品工业中典型的带搅拌器的设备有：发酵罐、酶解罐、冷热缸、溶糖锅、 沉淀罐等

2023年5月31日  本实用新型提供一种调配罐双搅拌机，包括罐体、辅助转轴、搅拌叶、传动轴、主动轴、锥形进料管、外壳、双向螺杆以及伺服电机，所述辅助转轴右端设有罐体，所述罐体右端安装有传动轴，所述罐体内部设有主动轴，所述主动轴上设置有搅拌叶，所述搅拌叶安装在罐体内部，该设计实现双向双

双叶轮浸出搅拌槽 产品简介：一款参照美国技术设计的氰化浸出搅拌设备。 处理能力：6395m3 产品改进：双层叶轮，搅拌均匀，能耗低；叶轮包胶，使用寿命长；采用多点给气，充气均匀。 优势特点: 中空轴通气至底端，空气经其进入槽内，分散均匀，气泡

2014年1月17日  人和动物最大的不同 就是人有书,【PPT精选】 双叶轮浸出搅拌槽的应用实践发表版双叶轮浸出搅拌槽的应用实践摘要:结合嵩原冶炼厂的氰化浸出作业应用的8台双叶轮浸出搅拌槽的实践简要介绍了双叶轮浸出搅拌槽的工作原理和生产应用情况并分析了其性能

由于原先安装的双叶轮搅拌槽搅拌桨叶片稍小，转速较低，矿浆搅拌不均，不利于金的浸出。 后来联系到鑫海矿装承揽氰化流程。 鑫海改造设备采用稍大的搅拌桨叶，在中空轴底部装有防倒吸装置。 由于中心通风良好

机械毕业设计582J550×3000双轴搅拌机设计224 密封装置的设计 (8)225 雾化装置 双轴搅拌机由两根搅拌轴轴上按螺旋推进方向安装搅拌叶及搅拌槽组成的搅拌系统为使原料达到成型的需要在搅拌机入料端稍后处的上部设有加水装置使得物料形成

2023年11月6日  桨叶的速度云图，观察速度云图可知：在桨叶旋转作 用下，搅拌槽内产生的上下流体的回流是对称的，其 流体混合过程是强烈的；图4 导流筒搅拌槽内右侧双 层搅拌桨搅拌效果相对于左侧单层搅拌桨搅拌更剧 烈，搅拌槽内其流体混合更充分。212 搅拌桨叶层数

2016年10月20日  双叶轮浸出搅拌槽 的特点 1通气上，采用的是中空轴通气至低端，使空气经过中空轴进入搅拌槽内，使气体分散均匀，当然气泡的粒度很小 2采用的是直径很大的新型叶轮，转速很低。 搅拌功率很小，从而减少碳的磨损。 3在搅拌强度上有一定的把控，使

2015年9月17日  2 郾1摇相对功率消耗 搅拌槽内通入气体会造成搅拌功率比纯液相时有所下降。 定义在相同的搅拌转速下通气后功率消 图2摇实验用搅拌桨Fig 2 摇Impellers used in the experiment 耗Pg 与未通气时功率消耗耗(RPD)。 RPD 值偏离下降的越多, P0的比值为相对功率消 1 越远

东顶系列配料罐 / 调配罐 /配浆罐/加热 搅拌罐为全封闭、立式结构的卫生洁净型设备，具有可加热、冷却、保温、搅拌功能。 是为食 ( 乳 ) 品、 饮料 、制药、生物工程、 果酒、调味品、香精香料、日化 行业设计制造的搅拌、调配设备。

2015年4月14日  双叶轮浸出搅拌槽 中空轴通气至底端，空气经其进入槽内，分散均匀，气泡小； 采用两个新型叶轮，叶轮直径大，转速低，搅拌功耗小，可减少炭的磨损； 搅拌强度适中，槽内矿浆浓度、细度分布一致，可提高氰化的进出率和炭的吸附率。 双叶轮浸出搅拌

2023年7月25日  3、一种搅拌发酵调配装置，包括： 4、发酵箱，所述发酵箱的前端开设有发酵槽，所述发酵槽的两侧内壁转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的圆周表面固定连接有第一螺旋式搅拌叶；5、第一电机，所述第一电机固定连接于发酵箱的底端；

由于原先安装的双叶轮搅拌槽搅拌桨叶片稍小，转速较低，矿浆搅拌不均，不利于金的浸出。 后来联系到鑫海矿装承揽氰化流程。 鑫海改造设备采用稍大的搅拌桨叶，在中空轴底部装有防倒吸装置。 由于中心通风良好和氰化钠搅拌均匀，实现了金的浸出率由