2022年5月1日  系统可实现烧结混合料加水的适宜性、稳定性，从而解决烧结混合料生石灰消化、混合料制粒的效果。 进一步优化垂直燃烧速度、提高烧结矿强度、烧结矿产量以

2017年7月3日  红外烧结混合料水分测量应用介绍（解决方案） 红外线水分计的测量原理是：将一束特定波长和能量的红外光照射到被测物料上，由于被测物料中的含水量不同，

2013年6月4日  混合料水分控制模型是基于烧结物料平衡的原理。 采取的控制方法是：根据物料中已有的水分，对一、二混要加入的水进行分配。 总体原则为：主控室智能工通过

烧结混合料水分测控系统的开发与应用 针 对改造 后 的烧 结 工艺情 况 自主开 发完善 了 1 2 0 I n 烧结 机混 合料 自动加水 系统 。 方 可 以遵 照此 思路 计算 ， 的计 算 同理 。

烧结混合物的在线水分分析 水分测量在烧结矿混合物中极为重要，因为水分百分比会影响点火前的气体渗透率和其他燃烧特性，这反过来又会影响矿石还原率和最终质量。 KPM 提

摘要： 烧结混合料水分是烧结生产的重要指标之一,适宜且稳定的水分含量直接关系着烧结矿的产量和质量。 本文以天津钢铁集团第二烧结厂的360m2烧结混合料水分控制项目为背

烧结混合料水分自动测控系统是以微波水分仪为测量核心，智能控制软件为控制核心的智能控制系统。 该系统具有实时报警和控制加减水功能，满足企业对于工作车间混合料水分的自动控制需求 ; 对稳定混合料水分、提高

烧结混合料水分的在线测量难的主要原因在于:从混合机出来的混合料下料不均匀, 料面起伏不定,有时还会发生堆料现象; 物料表面有大量蒸汽, 热返矿的多少对蒸汽多少的影响较大, 而且在冬季为提高料温而加入的预热蒸汽使蒸

2020年3月27日  中子含水量检测仪的工作原理是通过中子源发射出高能量中子，俗称快中子，与混合料水中所含氢离子发生碰撞时，将会有一半的能量的损失，运用设备的快、慢

2022年8月3日  5为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种基于机器学习的烧结混合料自动加水方法，其特征在于，包括以下步骤： 6步骤一、数据采集，采集的数据包括烧结生产过程中的工艺参数和原料属性数据，所述工艺参数利用kepserver组态软件每秒从plc

2013年7月17日  ShandongMetallurgy Vol31 No3 June 2009 要：莱钢采用红外线水分仪检测烧结混合料水分，由于水分测量信号与实际信号间存在大滞后，有热返矿时，采用模糊前馈控制对控制量进行修正；无返矿时，采用“前馈－反馈加串级”的控制方案，对前馈计算值加以修正，从而控制烧结混合 料的加水量。应

2011年12月24日  第卷第1期010年1月 钢铁研究学报 JournalofIronandSteelResearchVolNo1January 010作者简介:董亚锋1983—男硕士; :dongyafeng008@163; 收稿

烧结混合料水分自动测控系统是以微波水分仪为测量核心，智能控制软件为控制核心的智能控制系统。 该系统具有实时报警和控制加减水功能，满足企业对于工作车间混合料水分的自动控制需求 ; 对稳定混合料水分、提高烧结矿质量和产量发挥着及其重要的作用。

2012年7月11日  1烧结混合料水分的测量方法，由测量传感器探头和固定支架组成，其特征在于测量传感器采用电导电容复合式结构；测量传感器探头采用耐磨球型结构，通过固定支架将测量传感器探头安装在混合料滚筒内部，插入到混合料层内150250mm处。 2如权利要

烧结混合料自动加水控制系统为了提高烧结混合料水分的稳定性,炼铁厂应用SDC40B调节器和红外水分检测仪,实现了混合料 水分的在线检测与自动调节控制。 首页 文档 视频 音频 文集 文档 公司财报 行业研究 高校与

2014年1月5日  为了缓解烧结矿供需矛盾，炼铁部对400m2烧结机混合机加水工艺进行了改造，通过采用MM710一（TSS）21型红外线测水技术，实现了烧结机加水工艺的精确控制，提高了烧结矿产量和技术经济指标。 2混合料水分自动控制技术目前，国内烧结混合一制粒工艺自动加水

本发明公开了一种用于烧结混合料的智能控水系统及方法，利用在线微波测水仪进行水含量实时监测，PLC控制系统实现精准加水，提高烧结矿的质量与产量。一种用于烧结混合料的智能控水系统，包括配料仓、配料皮带，配料皮带的下游端依次设置一混进料皮带、一混机、一混出料皮带、二混机、二

阿里巴巴在线水分析仪 冶金行业烧结厂在线测量混合料在线水份含量测定仪，水分计，这里云集了众多的供应商，采购商，制造商。这是在线水分析仪 冶金行业烧结厂在线测量混合料在线水份含量测定仪的详细页面。是否进口:否，加工定制:是，品牌:科王，型号:KWM100A，类型:红外水分计，测量范围

水蒸汽是烧结混合料水分测量的最大干扰源之 一 ( 66+$% 水分仪是通过滤光片通带足够 地窄 " 可 躲开水蒸汽的吸收峰去除大部分水蒸汽的影响 $ 11 ! 11 11 0 11 " 11 * 11 + 波长 :;8 ; "!!!!,3O"PEQR

2020年3月27日  3 微波水分仪在混合料测量的使用情况 重钢烧结混合系统由一、二混圆筒、三条1200mm宽主输送带及加水、测水、高压电机、液压油站等附属设备组成。配料室输送的混合料在一混圆筒进行再次混匀、加水浸润。一混圆筒规格为Φ38X15m，安装角度25。

混合料水分的测量方法通常是在混合机的出口处以人工检查或采用自动测水装置测量烧结料最后的水分。 人工检查采用烘干法及观察法。 烘干法将烧结料取出,称500克,放在烘箱内加热到110℃烘干,再称其料量,失去的量即水分数量。

2012年2月24日  批注本地保存成功，开通会员云端永久保存 去开通

一种烧结混合料的智能控水方法pdf 上传 暂无简介 文档格式：pdf 文档大小： 109M 文档页数： 11 页 顶 /踩数： 0 / 0 收藏人数： 0 评论次数： 0 文档热度： 文档分类： 行业资料

2017年1月21日  烧结机混合机加水工艺改造研究doc,烧结机混合机加水工艺改造研究 【摘要】为了缓解烧结矿供需矛盾， 对400m2耐烧结机混合机加水工艺进行了改造 通过采用MM710（TSS）21型红外线测水技术， 实现了烧结机加水工艺的精确控制， 提高了烧结矿产量和技术经济指标。

2015年1月28日  烧结混合料的水分测量与控制对烧结生产工艺十分重要，由于水分波动不仅会影响到设备 (如主抽风机等)的寿命，因此如何可靠准确的测量和控制烧结混合料的水分成为稳定产品质量、提升生产率的关键技术。 目前，水分的测量方法有电导法、中子法、红外线

2015年5月21日  水蒸汽是烧结混合料水分测量的最大干扰源之一。MM710 水分仪是通过滤光片通带足够地窄，可躲开水蒸汽的吸收峰去除大部分水蒸汽的影响。 32 环境温度变化的影响 温漂是指水分仪探头在高温（仪器正常使用温度的上限）和低温（开机时的环境

22 混合料水分的检测 在进行烧结混合料加水处理的过程中，其最为关键的环节 之一就是要进行混合料水分的在线检测。为了确保能够顺利达 成这一目标，本文设计的系统应用采用了 NDC 红外技术公司的 MM710 型红外水分仪进行烧结混合料水分在线检测。

2012年7月11日  1烧结混合料水分的测量方法，由测量传感器探头和固定支架组成，其特征在于测量传感器采用电导电容复合式结构；测量传感器探头采用耐磨球型结构，通过固定支架将测量传感器探头安装在混合料滚筒内部，插入到混合料层内150250mm处。 2如权利要

2023年10月16日  是 MSC300系列自动加水系统是北京西克赛斯专门针对烧结混合料以及其他固体物料配水设计的智能化加水系统。 该系统采用水分、流量、压力、检测设备和执行单元。 所有一级、二级信号采用DCS集散系统模式进行控制。 系统具备自诊断、自动分析

基于LIBS在线分析烧结矿混合料成分及校正水分影响 激光诱导击穿光谱 (LIBS)技术以其在线,原位,实时,多元素分析等特点,被应用于烧结矿混合料成分的快速检测在工业现场中,经过配比后的烧结矿混合料含有一定的水分笔者通过配制不同含水量的烧结矿混合料

2012年11月14日  自动加水控制系统未投入使用之前，重钢烧结厂混合料加水采取的是两次混合加水的水分控制方式，其中存在一些实际问题：1．混匀矿配料料种多达十余种，且料况复杂不稳定，水分含量波动范围大。 2．水分检测设备检测精度不够，经常出现问题，给水控

2013年6月4日  但若水分过大，将在烧结断面上形成过湿带，使料层阻力变大，同时使能源消耗上升；若水分过小，则影响混合料造球效果，直接影响烧结过程的透气性。 所以，一般对混合料水分控制的目标是要保持混合料中的水分稳定在一个利于烧结的值，波动范围不能太

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烧结混合料 在烧结混合料的一混、二混两次配水过程中,有多种因素会产生对过程的扰动,要实现对配水的较好控制,就 必须对各干扰因素有充分的考虑,对混合料进行自动配水控制的扰动因素有:(1)从配水调节到混合料含水量的检测需要经过3～5min的延迟时间; (2

2013年9月11日  MSM590烧结混合料多频谱微波水分检测仪，克服了近红外水分仪只能测表面水的局限，完全穿透皮带上的物料、对烧结料整体水分进行在线动态连续测量。特点： 1 、可以穿透过皮带上的物料，测的是物料表面及内部的整体水分，而不只是表面水分。2、可以

2017年12月21日  本发明提高了操作的准确性和客观性,提高了烧结混合料配水 的精度。 展开 主权项： 1一种烧结混合料水分自动控制方法，其特征在于：具体步骤如下：S100、控制一混过程中混合料的水分，先设定目标水分H1；检测一混后混合料的水分为H

烧结混合料自动加水控制及主要设备选型 阐述了烧结混合料自动加水系统的控制原理,一,二次混合目标水分率的设定及加水量的计算,介绍了SIPOS5FIASH变频智能型电动执行器的性能和特点,分析了烧结生产中影响测水仪测量精度的主要因素

2024年5月26日  因此，混合料过程中的成球差等原因引起结块率降低、返粉量增大、*终影响烧结矿的产量和质量。在200㎡烧结机上料系统的一次混合机的入口处、出口处和二次混合机的出口处各安装一台SMART RF在线水分仪及智能加水控制系统，所有设备、管道、仪表

2013年6月4日  烧结混合料水分完全实现了在线测量与控制，为稳定烧结生产创造了良好的条件。随着二次混合机后烧结料水分的稳定性的提高，烧结矿的品位、燃耗、产量都有了显著地提高（见表2）。 表2 各项指标在使用MM710红外水分仪前后的对比

2020年5月8日  本发明涉及烧结生产技术领域，具体为一种烧结混合料智能加水系统。背景技术烧结混合料水分对整个烧结生产过程影响较大。首先，烧结混合料加水量对生石灰消化、制粒等起着至关重要的作用；其次，在烧结过程水分决定混合料的透气性，直接影响垂直燃烧速度，水分偏低会出现花脸烧不透现象

烧结混合料水分是烧结生产的重要指标之一,适宜且稳定的水分含量直接关系着烧结矿的产量和质量。 本文以天津钢铁集团第二烧结厂的360m2烧结混合料水分控制项目为背景,进行了烧结混合料水分检测与控制的研究,设计完成了适用于该厂的混合料水分控制系统。

2006年4月27日  基于DSP的烧结混合料中子水分控制系统基于DSP 的烧结混合料中子水分控制系统 首页 文档 视频 音频 文集 文档 公司财报 据中子测水原理 , 进行适当的密度补偿 , 计算出水分值 。 ② 值及水分测量值 ,由水分控制器利用相应的控制算法确定输 出。

2021年5月17日  首先测试生产所用烧结混合料的湿容量的大小，然后通过烧结大烟道风箱负压确定最佳水分，经过一周时间内的测量，当烧结机大烟道2#风箱负压最小时对应的水分就是混合料适宜制粒水分，经过混合料制粒适宜水分预测模型计算适宜制粒水分，再与现场所测量

烧 结 混合 料 自动加 水 控 制 系统 陈彩霞 王建 东 （ 铁 厂） 炼 摘 要 ： 为了提高烧结混合料水分的稳定性 ， 炼铁厂应用S C0 调节器和红外水分检测仪， D4B 实现 了混合料水 分 的在 线检 测 与 自动 调 节控 制 。 系统主要 通过调 节器将 红外水 分仪测

2012年4月15日  烧结混合加水控制研究与应用 br/2010年10月09日br/ 烧结混合加水控制研究与应用 山东莱钢自动化部工程所 王玲 张佳华 摘要 ：本文主要是针对莱钢烧结生产过程中，混合料加水控制应用情况，分析应用效果，对比国内其它冶金企业的混合料加水控制应用情

2013年6月4日  水蒸汽是烧结混合料水分测量的最大干扰源之一。MM710 水分仪是通过滤光片通带足够地窄，可躲开水蒸汽的吸收峰去除大部分水蒸汽的影响。 32 环境温度变化的影响 温漂是指水分仪探头在高温（仪器正常使用温度的上限）和低温（开机时的环境

烧结混合料水分测控系统的开发与应用 针 对改造 后 的烧 结 工艺情 况 自主开 发完善 了 1 2 0 I n 烧结 机混 合料 自动加水 系统 。 方 可 以遵 照此 思路 计算 ， 的计 算 同理 。 每种 物 料 的水 分来 自于每 种物 料 的水分 化 验值 ， 这个 值 对 于 每