2020年5月29日  本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种免烧高强粉煤灰陶粒，其制备方法包括混合碱性激发剂制备、激发剂和原料混合均匀、成球盘成球、养护成型四个

粉煤灰陶粒的制备方法主要有2种，即焙烧法和免烧法。 以粉煤灰为主要原料，加入少量外加剂 (如激发剂、黏结剂、成孔剂等)，经混合、成球，通过焙烧或自然养护 (或蒸汽养护、

粉煤灰陶粒主要用于配制轻集料混凝土(亦称粉煤灰陶粒混凝土)，其特点是重量轻、强度高、导热系数低、耐火度高，化学稳定性好、耐久性和保温隔热性能好。

2017年11月10日  摘要： 综述陶粒的分类、 陶粒制备工艺、 工业固体废弃物制备陶粒的原理；粉煤灰、 尾矿、 废渣、 污泥等固体废弃物为原料制备陶粒的技术；以及陶粒用作吸

2016年12月29日  本发明公开了一种粉煤灰陶粒及其制备方法,按重量份计算,所述陶粒由粉煤灰70～80份,蓬松料2～30份组成,制备方法包括以下步骤:将粉煤灰和蓬松料混合均匀后输

新型粉煤灰免烧陶粒的制备及其在BAF中的应用研究 我国粉煤灰排放量大,占用土地,污染环境粉煤灰陶粒可作为曝气生物滤池 (BAF)填料,是综合利用粉煤灰的重要途径当前我国粉煤

2019年3月6日  利用粉煤灰制备陶粒很大程度上解决了粉煤灰的利用问 司,主要矿物组成为蒙脱石（含量大于85%）,密度60 g/cm5, 硬度20,表观黏度50 mPa・s;凝灰岩:信阳上天梯

刘阳生, 邹正禹; 2013 粉煤灰陶粒、制备方法及其用途 China patent CN 2012 1 7 跳转到页面的主要内容部分 刘阳生 北京大学环境科学与工程学院教授，博士生导师 北京

粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物,粉煤灰主要用于混凝土添加剂,附加值较低为了提高粉煤灰的利用价值,本研究利用粉煤灰制备轻质高强陶粒在1100 ℃煅烧时,粉煤灰陶粒烧结

粉煤灰陶粒的制备（2）残余含碳量。粉煤灰含碳量一般不宜高于10%，并希望含碳量稳定。含碳量过低，粉煤灰掺量增加，将提高成本；含碳量过高，超过焙烧的热量，则易于产生过烧现象。（3）粉煤灰不应混有有害杂质，如块状煤渣，杂草等。（4）高温

陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒。陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。陶粒形状因工艺不同而各异。它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈

2019年3月15日  陶粒是我国近几年发展较快的建筑材料之一， 目前陶粒的生产方法主要有破碎法和成球法[1]。破碎法是将原料直接破碎、烧结制得陶粒；成球法是将原料粉碎、成球、烧结制得陶粒。但是，无论哪种方法制备陶粒，其烧结温度都比较高，多数高于 1 000 ℃。

摘要： 以粉煤灰和煤矸石为主要原料,添加造孔剂烧结了多孔陶粒为了得到较优性能的多孔陶粒,对影响多孔陶粒性能的因素进行了探究,并着重研究了原料中粉煤灰与煤矸石的配比(质量比)与烧结温度对多孔陶粒的烧结外观,气孔率,抗压碎强度,晶相组成和微观结构的影响实验表明,随着煤矸石添量和

粉煤灰⁃煤矸石质多孔陶粒的制备研究① 杨艳茹， 麻永林， 王 军 （ 内蒙古科技大学，内蒙古 包头 ） 摘 要： 以粉煤灰和煤矸石为主要原料，采用添加造孔剂法烧制出粉煤灰多孔陶粒，研究了原料中粉煤灰与煤矸石的配比、烧结温 1 实 验 1．1 实验

利用粉煤灰制备陶粒是粉煤灰资源化的重要途径之一。粉煤灰陶粒因密度小、质轻、保温、隔热、耐火性好、抗震性能好、吸水率低、抗冻性能和耐久性能好等优异性能，在废水处理、废气处理、噪声控制和建筑材料等领域具有广阔的应用前景。

粉煤灰陶粒制备试验研究李亮strength of fly ash ceramsite cylinder从图 5 可以看出，随着石灰石添加量的增加，粉煤灰陶粒的筒压强度增加，当石灰石的添加量达到 3% 时，粉煤灰陶粒过度膨胀，表面出现裂纹，粉煤灰陶粒的筒压强度降低。 在本次试验条件

2019年5月16日  利用粉煤灰、赤泥、煤矸石、钢渣等固体废弃物添 加粘土生产多孔陶瓷，不仅能有效抑制其粉尘污染问题，而且生产出的多孔陶瓷具有质轻、高强、热稳定性优良的优点。 但是粉煤灰可塑性差，在制备过程中需添加粘土。 但由于我国粘土资源非常有限，并且

2016年3月22日  粉煤灰陶粒的制备无机非金属材料科学与工程2003级．选题的目的意义陶粒是在一定温度下处理，使原料发生化学反应释放气体，产生气孔和膨胀，冷却后形成轻质多孔，有一定强度的球形或类球形硅酸盐产品。其粒径一般是1mm到几十个mm。陶粒按原料分为：粘土陶粒，页岩陶粒，粉煤灰陶粒

2024年1月1日  利用粉煤灰制备陶粒是拓宽粉煤灰综合利用、发展循环经济的重要途径。高强度的陶粒可达 25~40MPa，内部多孔且致密，质量轻，有很好的保温隔热性，耐火抗震性，应用于多领域[4]。目前国内粉煤灰陶粒的制备方法主要有焙烧法和免烧法，工艺技术相对成

2020年7月10日  【方法】利用等温吸附试验确定最佳粉煤灰陶粒的配 比，将粉煤灰陶粒与EM固定，在氨氮、总氮、总磷质量浓度分别为50、55、20 mgL−1的模拟水产养殖废水中处理6 d。【结果】在预热温度300 ℃，烧制温度1 100 ℃条件下，当粉煤灰陶粒中质量比

产品简介： 如何制备粉煤灰陶粒 发布时间： 更新 有效时间： 长期有效 在线咨询： 点此询价(厂家7/24在线) 浅谈粉煤灰烧制陶粒的一些工艺问题中国智能制造网 2016年6月14日粉煤灰制备陶粒的过程中,无论是粉料成球,还是原料配方、烧结工艺上

磷尾矿与粉煤灰制备高强陶粒试验研究 认领 磷尾矿与粉煤灰制备高强陶粒试验研究 摘要 以磷尾矿、粉煤灰为主要原料,石英尾矿为校正组分,制备出900级高强陶粒,为磷尾矿综合利用提供了新的途径。 在掺量试验基础上,采用正交试验考察了预热温度、预热时间

2010年12月7日  每批粉煤灰陶粒生产线须检验松散容重及细度模数。检验后,符合水标准有关规定要求者为合格品;} 评分:4/53页粉煤灰陶粒的制备 粉煤灰陶粒的制备 无机非金属材料科学与工程 2003 级 02 班 庄开池 1选题的目的意义 陶粒是在一定温度下处理,使原料发生化学

2017年4月27日  陶粒粉煤灰厂家；涵盖了陶粒粉煤灰图片、品牌型号、规格参数、所在地区等内容。 查看精准陶粒粉煤灰 轻质陶粒 生物滤料陶粒 粉煤灰 陶粒 灵寿县东邦矿物粉体厂 国外陶粒发展 状况1913年美国人海德研制出用回转窑烧制成功的页岩陶粒

2023年12月30日  以下是一些粉煤灰再利用的方法： 一、粉煤灰的资源化利用 粉煤灰中含有硅、铝、铁等有用元素，可以通过化学或物理方法提取出来。 例如，采用酸浸法、碱溶法等技术手段，可以将粉煤灰中的硅、铝等元素提取出来，用于制备硅铝合金、硅酸盐制品等高

陶粒按制备原料不同可分为黏土陶粒、 页岩陶粒和粉煤灰陶粒等, 其中黏土和页岩属资源, 国家已出台相关政策禁止开采或 在线咨询 强度高密度小、容重轻 粉煤灰陶粒自身的堆积密度为700 ~ 900kg /m3以粉煤灰陶粒为骨料制作的混凝土密度为1400 ~ 1900kg /m3,筒压强度不低于5MPa保温、隔热

2019年11月22日  达8亿t。如何综合利用粉煤灰已经是目前摆在世界 面前特别是我国的一个重大课题。陶粒是一种轻质集料，根据我国标准 GB/T 17431 1—1998中关于粉煤灰陶粒的规定，粉煤灰陶 粒可用于生产陶粒砌块等轻质墙体原料、道路路基掺

2019年3月6日  李小龙，等:普通粉煤灰制备超轻陶粒的工艺探究 Leabharlann Baidu0引言 粉煤灰的物理性质取决于多个方面，燃烧温度、方式、种 类、煤粉的细度、收尘效率以及排灰方式等因素都会对粉煤灰 的物理性质造成影响叫粉煤灰的排放方式有湿法排放和干

粉煤灰陶粒的制备 无机非金属材料科学与工程2003级02班庄开池 1 ．选题的目的意义 陶粒是在一定温度下处理，使原料发生化学反应释放气体，产生气孔和膨胀，冷却后形成轻质多孔，有一定强度的球形或类球形硅酸盐产品。其粒径一般是1mm到几十

轻质陶粒，就是陶质的颗粒。由于陶粒具有轻质性，所以也称之为轻质陶粒砂。轻质陶粒采用粘土或粉煤灰、生物污泥为主要原料，通过高温焙烧，膨化而成，轻质陶粒作为一种轻集料，具有密度小、强度高、吸水率大、

专利名称：一种污泥粉煤灰陶粒及其制备方法 专利类型：发明专利 发明人：杨志波,张波,李越,苗淳,李满枝 申请号：CN76 申请日： 公开号：CNA 公开日： 06 摘要：本发明公开了一种污泥粉煤灰陶粒及其制备方法，该陶粒包括如下

2019年7月10日  陶粒的制备时间。 关键词：粉煤灰陶粒；比表面积；有机高分子成孔剂 中图分类号：X705 文献标识码：A 文章编号：10089500(2019)09001403 1 试验原料与方法 11 原料 111 粉煤灰 本试验采用山东华泰纸业股份有限公司热电产 生的粉煤灰作为主要

2022年10月27日  根据粉煤灰的物理化学特性，当前我国粉煤灰的资源化利用主要集中在建筑、农业、环境保护、有价组分回收、高附加值产品制备等方面。 根据其利用属性进行划分，这些资源化利用途径大致可分为“工程型”和“产品型”两大类，其中“工程型”资源化利用

煤泥,粉煤灰,煤矸石制备陶粒及应用基础研究 煤泥,粉煤灰,煤矸石是我国排放量较大的工业固体废弃物,目前一般采用填埋或露天堆放,由于产量高,综合利用率低,不仅对环境造成了污染,而且也属于资源的浪费因此,探讨和研究煤泥,粉煤灰,煤矸石等工业固废的综合

2014年9月29日  采用正交实验法,结合单因素分析,研究了激发剂、外加剂和水固比等因素和工艺条件对免烧陶粒筒压强度等性能的影响实验结果表明,以氧化钙为激发剂,二水石膏为外加剂,通过,能有效提高陶粒强度,制备出高粉煤灰掺量的免烧陶粒实验还表明,影响粉煤灰免烧陶粒力学性能的主要因素为粉煤灰的细度

摘要： 我国粉煤灰排放量大,占用土地,污染环境粉煤灰陶粒可作为曝气生物滤池 (BAF)填料,是综合利用粉煤灰的重要途径当前我国粉煤灰陶粒的生产均采用烧结法,该法技术较为成熟,但能耗高,污染大,成本高相比之下,免烧法节能环保,成本低廉我国的免烧陶粒尚

2019年11月22日  达8亿t。如何综合利用粉煤灰已经是目前摆在世界 面前特别是我国的一个重大课题。陶粒是一种轻质集料，根据我国标准 GB/T 17431 1—1998中关于粉煤灰陶粒的规定，粉煤灰陶 粒可用于生产陶粒砌块等轻质墙体原料、道路路基掺

专利内容由知识产权出版社提供 专利名称：一种大掺量粉煤灰陶粒泡沫混凝土及其制备方法 专利类型：发明专利 发明人：曾明,王智,周紫晨,张冰,陈晶 申请号：CN2014 10624 2803 申请日：2014 110源自文库 公开号：CN104 4 4 6603A 公开日： 摘要：本发明提供

2019年3月20日  摘要 固废大量堆存对大气、土壤、水体和生物圈产生污染和危害。 陶粒是一种性能优异、应用广泛的新兴材料。 部分固废与陶粒原料的契合度很高，是极佳的陶粒基体材料，利用固废制备陶粒产品可规模化消纳利用固废，同时形成良好的社会环境效益和可观

2017年7月18日  免烧粉煤灰陶粒的工艺分析pdf,摘 要 本文首先研究了粉煤灰陶粒在国内外的开发利用状况，发现粉煤灰陶粒具 有轻质高强、利废环保等方面的优点，是一种新型绿色建材产品。但目前我国 绝大部分粉煤灰陶粒是用传统的烧结工艺生产出来的，这不仅浪费了大量的能 量．而且也增加了生产成本

随着城市工业化的发展,重金属污染和固体废物处置问题逐渐显著本文以粉煤灰,炉渣和脱水污泥为原料制备陶粒吸附剂通过正交实验,单因素实验,解吸再生实验和实际废水吸附实验,阐明陶粒的较佳制备条件及其对含铅废水的吸附特性,陶粒再生特性

针对这种情况,本文研究利用本地粉煤灰丰富的原料优势,进行了免烧陶粒工艺的探索,对于节约能源,简化生产工艺,具有一定的实际意义从粉煤灰的性质入手,结合复合激发剂的研制和应用,有效地激发粉煤灰的活性,可以获得了满意的实验效果 通过系统的试验得出

免烧粉煤灰陶粒的制备及在造纸废水处理中的应用 通过正交实验法,研究了激发剂 (生石灰与石膏按1:1混合),轻质材料,有机高分子成孔剂等因素和工艺条件对制备免烧粉煤灰陶粒比表面积等性能的影响,确定了最佳原料配比和制备工艺实验结果表明,制备免烧粉

2019年11月22日  达8亿t。如何综合利用粉煤灰已经是目前摆在世界 面前特别是我国的一个重大课题。陶粒是一种轻质集料，根据我国标准 GB/T 17431 1—1998中关于粉煤灰陶粒的规定，粉煤灰陶 粒可用于生产陶粒砌块等轻质墙体原料、道路路基掺

2017年2月9日  利用粉 煤灰空心微珠制备多孔陶瓷，吕瑞芳等 [19] 利用煤矸 石空心微珠坯体制备多孔材料。玻璃空心微珠坯体 有很好的烧胀特性 [20]，渠亚男等 [21] 利用玻璃空心微 珠堆烧制备出轻质高强的新型泡沫玻璃。 目前，国内外对于利用空心微珠制备陶粒的报