2024年5月30日  对于加工硬度、强度都很高的工件材料，丝锥应选择起始于切削刃的偏心后角；而对易加工材料，则选择带复合偏心后角(Coneccentric)的丝锥，其特点是在切削刃

2024年5月24日  ANCA TapX是一款高效五轴的通用丝锥磨床，专为满足对于生产效率、精度和各类选项有着最高要求的操作情况而设计。 单机制造全套丝锥的解决方案 尾架设计

2022年11月28日  丝锥沟槽磨用于加工丝锥的沟槽。可以从光坯加工，也可从预制槽开始加工。丝锥的沟槽是丝锥使用时排削和容削的部分，丝锥的前角也通过沟槽来实现。丝锥

就口前来讲，大多数工厂企业所使用的丝锥仍然是普通丝锥，在材质方面， 机用丝锥是用高速钢（如W6M（）5Cr4V2）磨牙制造出来的；手用丝锥是用碳素 工具钢或合金工具

2017年10月9日  对于硬度较高的材料，为减小丝锥与工件之间的摩擦力，用片状砂轮机或工具磨床修磨改进后的丝锥，将修磨处的丝锥螺纹后角修磨至4°～6°。 攻螺纹顺序为：使用12°丝锥攻螺纹→使用9°丝锥攻螺纹→使

2021年2月25日  挤压丝锥主要特点如下： 1）利用工件的塑性变形加工螺纹； 2）丝锥的截面积大，强度高，不易折断； 3）切削速度可比切削丝锥高，生产率亦相应提高； 4）由

2020年11月30日  丝锥作为一种加工内螺纹的常用工具，按照形状可以分为螺旋槽丝锥、刃倾角丝锥、直槽丝锥和管用螺纹丝锥等，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥

2023年5月4日  AXPF的第一个特点是采用了一种特殊的切削锥部设计，通过这个特殊的设计可以有效的降低丝锥吃入底孔时的切削阻力。 第二个特点是特殊的螺纹结构，采用特

2020年10月19日  ②后角：为避免丝锥后刀面与被加工材料产生 挤压，丝锥需采用较大后角（包括齿背后角和齿侧 后角）来减小摩擦阻力；后角需根据丝锥规格大小

2020年6月11日  攻螺纹时校正丝锥和螺纹底孔的同轴度，采用浮动夹头；适当减少前角与切削锥后角；清除刃磨丝锥 6攻通孔螺纹时，应注意丝锥的校准部分不能 全露出头，否则在反转退出丝锥时，将会产生乱扣现象。 7机攻螺纹时，切削液的选择

螺旋槽丝锥是一种加工螺纹的工具。属于丝锥的一种，因为其排屑槽为螺旋状而得名。螺旋槽丝锥分为左旋螺旋槽丝锥和右旋螺旋槽丝锥。螺旋槽丝锥的几何参数主要保留螺旋角、容屑槽、前角和后角。螺旋槽丝锥具有寿

钛合金的攻丝扭矩以及丝锥的研究动中的丝锥受力带来了波动 。 通过将 丝锥 的大 径、 中径、 小径磨小并 分为4 个等级 ， 每个 小， 工件又容易产生加工硬化 ， 加工起来 比较 费劲 ， 效率很低， ． 1 m m ， 以减少 切削力带 来 的影 响， 但 是由于切 削量 属。

2023年12月15日  5、首件必须经螺纹规检验合格,如不合格则可能下列原因: 丝攻不合格 (磨损或不良) 合格的孔径 (攻牙前）如果孔太小，因磨擦力大，会加大攻牙的困难度，同时丝攻较快磨损，反之孔太大，则可以轻松的攻进去，但是牙的品质就很差，因为牙的小径会变

2014年10月27日  笔者通过对大量丝锥断裂失效案例的分析，认为丝锥断裂的主要原因有以下几个方面。 （1）焊接不良 为节省昂贵的高速钢，丝锥柄、刃分别采用45钢与高速钢经摩擦对焊而成。 大量的丝锥断裂是由于焊接不牢造成的。 丝锥的焊接质量主要由焊接摩擦压力

2024年5月30日  如将原本用于在镍合金上攻丝的丝锥(一种优质钢制成的，带有适当后角，螺纹长度很短的丝锥)，用来加工硬度为HRC38的4340钢，效果也很好。 Mskinis说，尽管丝锥在不断发展，但他们了解到，很多用户对提高切削速度并不感兴趣，他们所关心的是通常攻丝时出现的丝锥崩刃、螺孔扩大、排屑等问题。

（2）切屑刃前面的修磨。当丝攻的切屑刃因磨损钝化或者发生粘屑时，会降低丝锥的锋利性，此时可以对切屑刃的前面采用柱形油石进行研磨。研磨过程中要在油石上涂抹少量机油，保持油石的平稳，并且要注意不可将刀齿前角磨成圆角。研磨后将丝攻清洗干净。

2020年10月19日  ④增加芯厚，提高丝锥的整体强度。⑤降低刃口粗糙度，提高刃口光洁度，可有效提 高涂层结合强度和减小摩擦力。图1为经过参数优化后的M12X1．25高硬钢丝 锥截面。可以看出，采用负前角、增加铲磨量（后 角）、增加芯厚和采用5槽型是最终设计。

倒角后的丝锥，倒角部分的螺纹，前刃必须比后刃口要高，但不能高 太多，容易造成丝锥崩牙 这个零件换成挤牙丝锥加工，效果会好点。 检验一下车床主轴和尾座锥孔的同心度， 另外建议使用正品丝锥；丝锥不用磨得，新丝锥使用时切削液一定要合适，润滑功能要满足。

2、后角的修磨。在砂轮的侧面或者用油石修磨丝锥的后角（见图3）。 a) b） 图3丝锥后角的修磨 a)在砂轮机侧面修磨后角b）用油石修磨后角 一般情况下直径在12㎜以下标准丝锥，只在切削部分沿丝锥外径铲磨成α=60~80的后角，而校准部分的后角α0=00。

2012年6月15日  挤压丝锥攻丝过程中常常见的问题及原因l、丝锥折断：螺纹底孔加工时直径偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻不通螺纹时，钻孔的深度不够；攻螺纹时切削速度太高过快；攻螺纹用的丝锥与螺纹底孔直径不同轴；丝锥刃磨参数的选择不合适，被加工

2023年8月3日  不同类型的螺纹丝锥 丝锥有多种类型，每种类型都针对特定的螺纹需求或应用而定制。 一些常见的类型包括手动丝锥、螺旋尖丝锥、螺旋槽丝锥和成型丝锥。 了解这些类型的功能和用途可以显着提高线程任务的结果。 1 手动水龙头 手用丝锥是最常见的丝锥

丝锥刃磨参数不合适；工件的材料硬度过低；丝锥刃磨质量差、切削液选择不当；攻螺纹的削速度太高；丝锥磨损大。 适当减小丝锥前角；适当增加切削锥的长度；降低硬度并及时更换丝锥。 丝锥磨损过快 攻螺纹时速度过高；丝锥刃磨参数选择不合适；切削

2012年10月4日  可以的呀，我们经常磨得，而且磨后和新的一样快，能磨好多次呢 本回答被网友采纳 已赞过 已踩过 你对这个回答的评价是？ 评论 收起 yufent TA获得超过251个赞 知道小有建树答主 回答量：

2018年4月18日  用手工磨倒角这个比较难，因为磨的每个刃口的都会不一样大，会造成丝锥不能用。 如果你是攻盲孔的，一般倒角取2—25牙；如果是通孔，螺旋槽丝锥一般取34牙，直槽丝锥需要长点。 倒角后的丝锥，倒角部分的螺纹，前刃必须比后刃口要高，但不能高

2021年2月25日  丝锥主后角刃磨及返修寿命 丝锥是一种加工内螺纹的常用 刀具 产品，可按其形状分为螺旋槽丝锥、刃倾角丝锥、直槽丝锥和管用螺纹丝锥等等，按使用环境分手用丝锥和机用丝锥，按尺寸规格可分为公制、美制、和英制丝锥等。 SS硕朔可按客户要求定制钨钢

2011年12月30日  为此，我们对5种物理力学性能有很大差异的航空航天常用难加工材料进行了修正齿丝锥结构参数化的试验研究，取得了满意的效果。 这5种难加工材料的化学成分组成及物理力学性能见表1。 试验用M8修正齿丝锥的结构参数及代号见表2。 41 钛合金 (TC4——Ti6Al4V

2020年10月22日  该系列的丝锥具有一个8至10度的左旋螺旋槽，专为右侧切入通孔而设计。除了用于切削坚硬合金材料的端面前角和后刀特性外，它还结合了四到五螺纹倒角。盲孔应用需要Rekord DTi系列。该系列的丝锥具有一个10到15度的右旋螺旋槽，专为右旋螺纹设计。

1丝锥崩牙、打牙的主要原因 在日常攻螺纹中，丝锥崩牙、打牙的主要原因大体总结如下：①反转时，切削根部高点把切削刃挤掉的称“崩牙”。 ②反转时，切削碎粒挤在丝锥与工件之间把切削刃挤掉的称“崩牙”。 ③由于工件材质太黏硬，若润滑

各位i，我要攻盲孔M23，买回来丝锥不会磨，我想是把尖头磨掉，用什么方法可以正确磨掉头子。M23？比较少见的规格。尖子是工艺用的，一般不影响使用，况且是M23的，尖子就更小了。若不是必须，建议不要随意磨削丝

2023年11月28日  常用数据各种加工方法能够达到的Ra值 常用数据分页导航 表面粗糙度评定参数数值系列 (摘自GB/T 10311995) 表面粗糙度的表面特征、加工方法及应用举例 Ra的应用范围 典型零件表面的Ra和tp值 常用零件表面的粗糙度参数值 各种加工方法能够达到的Ra值 本页导航

2012年7月20日  丝锥的头攻和二攻分别怎么磨，在砂轮上磨。是手攻的。还有丝锥的后角 或是后刀面是指哪里 我来答 3个回答 #合辑# 机票是越早买越便宜吗？ 冀成b9 TA获得超过289个赞 知道答主 回答量： 223 采纳率： 0% 帮助的人

丝锥的修磨及攻丝润滑 摘要：钳工在用丝锥切削内螺纹，尤其是在机动切削内螺纹时，丝锥很容易损坏。 为了延长丝锥的寿命，提高工作效益，本文介绍了丝锥的角度和修磨。 另外，通过实践摸索，还研制了一种新型的“机动切削内螺纹冷却润滑液”从而

2020年11月30日  丝锥分类 1切削丝锥 1、直槽丝锥：用于通孔及盲孔的加工，铁屑存在于丝锥槽中，加工的螺纹质量不高，更常用于短屑材料的加工，如灰铸铁等。 2、螺旋槽丝锥：用于孔深小于等于3D的盲孔加工，铁屑顺着螺旋槽排出，螺纹表面质量高。 10~20°螺旋角

丝锥刀具旋转磨粒流去毛刺和钝化抛光技术 目的高效,低成本地消除丝锥,铰刀,钻头,铣刀等金属加工刀具磨削后产生的表面毛刺,亚表面烧伤等加工缺陷,实现刀具的高效钝化抛光方法基于磨粒流加工 (AFM)技术,提出一种刀具旋转磨粒流抛光 (RAFM)原理和方法通过

学术研究论文 丝锥的修磨及攻丝润滑 摘要：本文介绍了钳工在攻制内螺纹的工作中，尤其是机攻，常出现的问题，提 出了改进的措施，着重介绍了丝锥的修磨。 还介绍了针对攻丝操作中原来使用的 冷却润滑液不能满足工作要求而进行改进，通过在实践中

2017年10月9日  其次，修磨丝锥后角。对于硬度较高的材料，为减小丝锥与工件之间的摩擦力，用片状砂轮机或工具磨床修磨改进后的丝锥，将修磨处的丝锥螺纹后角修磨至4°～6°。攻螺纹顺序为：使用12°丝锥攻螺纹→使用9°丝锥攻螺纹→使用7°丝锥攻螺纹→使用普通丝锥攻

2007年11月28日  用手工磨倒角这个比较难，因为磨的每个刃口的都会不一样大，会造成丝锥不能用。 如果你是攻盲孔的，一般倒角取2—25牙；如果是通孔，螺旋槽丝锥一般取34牙，直槽丝锥需要长点。 倒角后的丝锥，倒角部分的螺纹，前刃必须比后刃口要高，但不能高

2023年9月14日  2．普通丝锥攻螺纹的方法 21螺纹底孔直径和深度的确定 1)螺纹底孔直径的确定。 攻螺纹是，螺纹底孔直径应稍大于螺纹小径，否则攻螺纹时因挤压作用，使螺纹牙顶与丝锥牙底之间没有足够的容屑空间，造成丝锥卡死，严重时甚至折断丝锥。 但是底孔直

2016年11月19日  在加工钛合金时切削锥角取6°，修正齿形角丝锥的反向锥角可为39′。 （3）丝锥的螺纹中径。 丝锥磨出反向锥度后，每个齿的中径都是不相同的，一般都测量第一个校准齿的中径，采用55°角用三针测量。加工钛合金时中径的计算式为：d20=d2007P。

本实用新型涉及刀具生产工装领域，具体涉及一种丝锥后角铲磨工装。背景技术在丝锥的制造工艺中，有一个工序为铲磨，传统的铲磨工序中的夹具仅仅只对丝锥的两端用顶尖夹住，此种夹持的方式在丝锥的旋转方向上固定效果不好，在丝锥的后角铲磨时，如果丝锥有转动位移产生，丝锥的铲磨误差

2012年6月19日  分享 举报 丝锥切削部分前端为何要磨出锥角？ 急！ 两个作用一是导向二是切削起来有个缓冲作用，如果把锥角部分磨掉也可以用不过第一圈牙很容易崩掉而且容易攻偏

2 天之前  在这种情况下需要将丝锥端面磨短，但端面磨短后可能会对丝锥的使用性能产生不利影响。由图2、图3所示丝锥端面磨短前、后丝锥与被加工工件的关系可见，端面磨短后丝锥螺纹部不能正常导入孔内，而是被端面压进去孔内，从而影响丝锥的使用性能。

2 天之前  90后 0 埋头孔有助于在芯孔中形成倒角。 您现在可以通过将丝锥 放入丝锥扳手并将其旋入芯孔来切断螺纹。 外螺纹 外螺纹也称为螺纹。 常见的外螺纹包括螺钉、塞规、螺栓或螺柱。 对于符合车削条件的零件，外螺纹可以延伸穿过零件的长度

只要底孔足够深，就应尽量选用切削锥长一些的，这样分担切削负荷的齿多一些，使用寿命也长一些。 螺旋槽丝锥：螺旋槽丝锥比较适合加工不通孔螺纹（也叫盲孔），加工时切屑向上排出。 由于螺旋角的缘故，丝锥实际切削前角会随螺旋角增大而加大

2023年3月22日  刀具的使用寿命和被加工工件的表面质量[45]。例如，丝锥刀具刃磨后产生的表面毛刺和过于锋利的刃口 是影响工件加工质量和刀具使用寿命的两大主要因 素[6]。 图1 刃磨后丝锥表面毛刺和表面烧伤 Fig1 Burrs and burns on the ground surface of tap blades

后角是刀具的主要几何参数之一，其值合理与否直接影响加工表面的质量、 刀具耐用度 和生产率。 作用，后角可减少刀具后刀面与工件加工表面之间的磨损，它配合前角调整切削刃的锐利程度和强度。 中文名 后角 外文名 clearance angle 定 义 后刀面与切削