辊压机轴端压盖螺栓断裂问题的分析与处理 活动辊固定端的推力轴承安装在透盖（一）中，其轴向通过透盖（二）与轴端的压盖固定（见图2），透盖（二）压紧推力轴承的外

2016年12月6日  经多次查找和分析原因，发现轴承透盖的加工很差是造成压盖螺栓断裂的主要原因，通过对透盖的拆卸和重新加工，解决了该问题。关键词：辊压机；压盖螺栓；

辊压机动辊端盖螺栓断裂的原因及解决措施 因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买 【作 者】冯金华;于文军;崔洪新 【作者单位】山东齐银水泥股份有限公司 【正文

经多次查找和分析原因，发现轴承透盖的加工很差是造成压盖螺栓断裂的主要原因，通过对透盖的拆卸和重新加工，解决了该问题。 ;The bolt in shaft end cover of the roller press in

我公司特种水泥生产线水泥联合粉磨系统中采用一台HFG140/65辊压机该系统自2010年初投运以来,运转较为稳定,故障发生率极低但进入2012年下半年 展开

摘要 描述了辊压机运转时因辊面卡异物，导致减速机壳体螺栓组剪断和扭力支撑装置螺栓组拉断故障情况，进行了故障力学分析对比，找出了故障发生的主要原因，介绍了辊压机

辊压机轴承位出现磨损问题后，普遍现象是频繁发生轴承紧固螺栓断裂和轴承轴向位移等问题，此时除了及时更换螺栓紧固时，应用塞尺检测磨损量和轴向移动量。

2024年2月21日  2020年12月，辊压机静辊支撑侧轴承压盘紧固螺栓再次频繁出现断裂，通过拆检测量轴承内圈与轴出现020050mm间隙，由于冬季停产前需要完成生产任务和

2018年1月29日  1号线辊压机修复后开机运行，未发生一次断螺栓现象，设备运行状况良好。2011年3月下旬，4号线辊压机也出现了非传动端轴承压盖断螺栓现象，而且在一个月

2018年3月20日  辊压机压盘螺栓断裂现象的出现，维护人员往往会认为是螺栓强度低而断裂,实践证实很多企业之后换成129级的螺栓,运转几天后,螺栓依旧断裂,笔者曾经遇到过一

12 f四、辊压机巡检与维护 1）、液压系统部分设备外表要保持清洁干净。 2、 液 2）、检查各油管接口或接头是否有滴油现象，如有要及时拧紧处 压 系 理。 统 3）、检查保压系统左右压力表指针是否跟随动辊移动而变化（摆 的 巡 动），如果无变化要检查

2024年3月29日  2、辊压机停机后辊体温度为常温，辊体未因受热而膨胀。 此时测量轴承外压盖止口深度为43mm，轴磨损后轴承外端面距轴承座端面45mm，间隙只有2mm，此时轴磨损后轴承已经向内移动到后轴肩位置，正常轴承装配紧固后轴承端面应凸出轴端面5mm。

2018年1月29日  1号线辊压机修复后开机运行，未发生一次断螺栓现象，设备运行状况良好。2011年3月下旬，4号线辊压机也出现了非传动端轴承压盖断螺栓现象，而且在一个月里断了三次，轴颈磨损，采用上述方法对轴颈进行了修复。修复后开机运行状况也较好。 3 结束语

2022年1月10日  222 辊子支承TPR180140辊子支承辊子支承分为活动辊支承和固定辊支承，相对辊压机中心线对称制造。 两个活动辊轴承座端面有四个平面油缸对其施加推力。 223 辊子压辊采用锻造合金钢辊轴镶套结构，辊子外圆堆焊了耐磨合金，保证辊子的耐磨使用寿命。 22

2024年2月22日  2020年12月，辊压机静辊支撑侧轴承压盘紧固螺栓再次频繁出现断裂，通过拆检测量轴承内圈与轴出现020050mm 间隙，由于冬季停产前需要完成生产任务和需要将库存熟料制成成品，企业只能通过对辊压机压盘与轴承之间添加垫片增加对轴承的轴向

2021年5月25日  此次工作，检查轴磨损情况，通过使用样板尺比对且多点检测，发现轴承内径与轴的径向间隙约为50丝。轴系中的轴承是双列向心球面滚子轴承，内径锥度是1：12，轴径磨损后，使轴承沿锥度方向滑移，轴承压盖受拉力增大，严重时，达到疲劳极限，轴承压盖螺栓会出现断裂。

2023年5月11日  一、辊压机轴承位维修的背景辊压机，又名挤压磨、辊压磨、对辊机 某企业辊压机静辊非传动侧轴承压盘螺栓出现频繁断螺栓现象，停机检查后发现轴承位磨损，相关数据如下：修复部位：静辊非传动侧；轴径：Φ560mm；轴承型号：241

2019年9月20日  1、小压盘螺栓松动或断裂 压盘螺松动或断裂说明磨辊轴承位与轴承内圈之间的预紧力已经消失，辊压机轴承与轴承位之间的静配合状态失效，初期可定期检查紧固螺栓，若短期内频繁发生压盘螺松动或断裂问题，可以判断磨损较为严重。 2、轴承温度持续升高

2019年1月4日  辊压机轴承位磨损严重后的明显特征：1）压板螺丝紧到位后，设备震动依然较大；2）轴承压盖螺栓频繁断裂。辊压机轴承位磨损修复案例分享 西南水泥集团某分公司CLF14080辊压机轴承位磨损；轴径600612mm，1:30锥；磨损尺寸23mm；轴承型号241

2021年6月4日  优润(ULUBE)团队以前见过某水泥厂生料磨辊压机设备出现跳闸，不能正常运行的现象，而且发现该辊压机轴承端部崩断，外圈断裂，轴承失效。 在此次事故中，通过排查，查看以往现场检查记录数据等，发现左右辊工作压力长期相差3MPa以上，表明轴承配合不平衡，存在偏载。两辊的轴承配合偏差大

2023年8月7日  接下来通过一个辊压机轴头磨损修复的实际案例了解一下所说的“它”到底是什么，对于设备维修来说有什么好处。 这个企业出现动辊的传动侧轴头损坏，当时压盘压不住频繁断螺栓，企业更换轴承后还是断螺栓，拆下来后发现辊压机轴头磨损。

如果辊压机的负载过大，皮带会承受过大的拉力，容易断裂。 3皮带松弛度不合适。 如果皮带过松，会导致与传动轮之间的摩擦不足，从而导致滑动和断裂。 辊压机断带原因4皮带老化。 长时间使用的皮带会产生老化现象，变硬、变脆，容易断裂。 5传动

辊压机手册 报警，并联锁停主电机，保证设备安全。 2、主轴承温度检测 主轴承温度检测用端面铂热电阻。 每个轴承分别检测。 端面热电阻紧贴在轴承的外圈上， 随时检测、反映主轴承的工作测试。 当工作温度达到设定的最大值时，即发出报警，通知操

2018年3月20日  辊压机压盘螺栓断裂现象的出现，维护人员往往会认为是螺栓强度低而断裂,实践证实很多企业之后换成129级的螺栓,运转几天后,螺栓依旧断裂,笔者曾经遇到过一个企业严重时12个螺栓断掉了9个。关于压盘螺栓断裂的原因，还需要从辊压机的部件结构及工作原理

2024年5月6日  解决辊压机轴磨损问题请交给它！,磨损,导轨,螺栓,内圈,轴承座,辊压机 关键词：辊压机轴磨损、轴承位磨损、在线修复 四川某企业180120辊压机轴轴承位磨损，磨损深度为06mm左右，辊压机横梁未拆卸，焊接吊装导轨；设备处于半露天环境中，环境温度6℃左右；没有可用的轴承内圈。

2023年5月8日  一种更省时省力的辊压机轴承位维修方法 辊压机，又名挤压磨、辊压磨、对辊机，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，能替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并降低钢材消耗及工作噪声的功能。 某企业辊压机静辊非传动侧轴承压盘螺栓

2024年2月28日  在2017年12月，企业6#辊压机轴承固定螺栓频繁出现断裂问题，拆检发现轴承位出现略有磨损现象，由于生产与市场等各种因素，该设备只是更换轴承及轴头焊接固定挡板来保证生产。 2018年2月27日，此设备问题再次造成意外停机停产，无法继续运行。 索

2018年11月20日  1号辊压机2007年3月份投入使用。 2012年6月份，在巡检时发现辊压机定辊非传动端轴承有异音，随后出现轴承压紧法兰螺栓间断性地断落（螺杆型号：M30mm×120mm×35mm,强度等级：109级）。

2021年6月28日  当轴承跑内圈时，轴承压环螺栓可能有部分被剪断，这时应拆开轴承外端盖检查轴承情况，观察轴承与压环端面是否有滑动的痕迹，并做好标记以便下次检查。 二、辊压机轴承跑内圈 1、辊压机轴承跑内圈的原因与危害

其中辊压机稳流仓容量为30t，仓底到辊压机入料口依次设置有手动棒阀（检修用）、气动棒阀（紧急止料用）、双杠杆式喂料装置（见图2），用来调整下料量，提高辊压机做功效果。 3 应急处理措施 为了更加准确地找到问题，决定立即停机检查。

2015年8月5日  CLF140/65型辊压机典型故障的处中图分类号：TQ172632文献标识码：B文章编号：10080473(2015) 受此影响，机架键形定位挡块承载螺栓也超载受力频繁被剪断，上机架金属结极件在该装配位置被反作用力撕裂。 No12015石珍明，等：CLF140/65型

五、 辊压机轴承外端盖与法兰连接螺栓相互碰撞 解决方法:将螺栓高度问题进行处理后就能排除摩擦。 六、电动推杆与支撑座脱开 解决方法:将固定螺栓加长或重新固定好。 七、气动闸阀无法打开 解决方法:检查气源和驱动电源是否正常、驱动条件是否满 足

一、辊压机压盘螺栓断裂原因 辊压机压盘螺栓断裂现象的出现，维护人员往往会认为是螺栓强度低而断裂,实践证实很多企业之后换成129级的螺栓,运转百度文库天后,螺栓依旧断裂,笔者曾经遇到过一个企业严重时12个螺栓断掉了9个。

二、液压系统工作不正常 故障表现：压力偏低或上不去，密封圈破损，油缸漏油等处理方法：保持液压油干净，经常清洗溢流阀、换向阀，各连接部位的密封圈发现破损需及时更换。 三、轴承温度偏高或温差大 辊压机系统润滑是全自动加油，每次开机时加油

2017年8月31日  3）辊压机锁紧盘螺栓理论最大扭矩为2 480Nm,与设计方沟通后，将其扭矩紧至2 500Nm，紧固后再未发生锁紧盘松动现象，辊压机运行稳定。 4）加固斗式提升机扶正框,并重新制作一套尾轮（由24齿改为12齿）于定检时更换,改善尾轮与链条啮合的稳定性。

作者：解际强,李臣,单绍仁 摘要：我公司5000 t/d水泥熟料生产线Φ48 m×72 m回转窑,使用液压挡轮控制,窑运行过程中,回转窑液压挡轮下轴承压盖螺栓曾在4年内频繁断裂,影响窑的正常运转,经过多次分析及处理,该问题最终得到彻底解决,回转窑恢复正常运转。 发文机构：安阳中联水泥有限公司

辊压机压盘螺栓断裂现象的出现，维护人员往往会认为是螺栓强度低而断裂,实践证实很多企业之后换成129级的螺栓,运转几天后,螺栓依旧断裂,笔者曾经遇到过一个企业严重时12个螺栓断掉了9个。关于压盘螺栓断裂的原因，还需要从辊压机的部件结构及工作原理

2024年2月29日  关键词：辊压机轴承位磨损；14080辊压机修复；辊压机品牌；辊压机快修；辊压机轴承位磨损 2022年7月中旬，某水泥厂老总来电索雷工业告知年前修复的辊压机貌似又产生了跑内圈的情况，轴承压盖螺栓以出现3根断裂情况，现在现场正在拆卸设备预计2天后拆卸完毕，需紧急派人前往进行修复并排查

6、经常检查防止大块物料进入辊压机，发现后及时清除。 7、设备在停机检修时，应切断电源并挂上有人检修，禁止合闸警示牌。 8、进入设备内清灰或检修时，需使用隔离式变压器提供的安全电压照明灯具，工作完毕，关闭仓门前，应仔细检查仓内是否有人和工具，以确保安

原因一：负载变化 辊压机在进行道路压实时，会受到负载的变化影响。 道路的不平坦程度、材料的密实程度等因素都会引起辊压机负载的变化，导致电流波动。 当负载突然增加时，辊压机的电流会瞬间上升；当负载突然减小时，电流会瞬间下降。 这种负载

2020年5月15日  ③箔材本身的问题，若箔材在制作过程中出现分条留下的裂口，那么即使在涂布过程中不断带，在辊压的张力下也会频繁出现断带，着实烦人。 2 极片翘曲严重 极片经过辊压后，有时候极片会呈较大程度的内凹外凸的现象，此种现象出现不利于极片分切、卷绕。

文章对辊压机偏辊原因及处理办法进行了研究分析，以供参考。 辊压机偏辊原因分析及处理办法研究1前言在物料粉磨设备的发展历程中，球磨机因具有运转稳定的特点而一直沿用至今，其能量利用率约为240~320m2/kJ。 而采用料床粉磨形式的立式辊磨的能量利用

辊压机的稳定运行对提高磨系统产量，降低水泥生产成本能够起到较好的促进作用。为提高辊压机系统的稳定运行，加强辊压机日常使用过程中的管理，现对辊压机在使用过程中常出现的故障及常规处理方法进行了梳理，供相关专业人员进行参考。 10、节流阀B

所以对辊压机的操作控制在中控操作过程中有着极其重要的意义。 222 辊压机的辊面磨损剥落严重 当辊压机辊面磨损剥落后，表面凹凸不平，对进入辊压机的物料不能形成有效的挤压，辊子受力不均匀，压力、电流、辊缝变化频繁，从而造成辊压机波动大。

摘要 描述了辊压机运转时因辊面卡异物，导致减速机壳体螺栓组剪断和扭力支撑装置螺栓组拉断故障情况，进行了故障力学分析对比，找出了故障发生的主要原因，介绍了辊压机传动输出、输入轴修复处理技术要求和辊压机输入轴在线焊补、加工等故障处置方法，总结了避免故障发生的注意事项

辊压机培训资料45日常巡检常见问题处理 1、辊压机电流大：正常的处理方法调节降低可调 挡板开度，非正常操作用棒形阀控制；造成辊压 机电流大的原因为料压大、原始辊缝小、物料颗 粒、硬度大等，运行过程中主要为料压变化造成 辊压机电流波动，可根据

2010年7月20日  背压机组的停机操作步骤 联系各有关人员，试验各电动辅助油泵以及电动盘车装置应正常完好。 以600KW/MIN的速率降负荷，降至10MW时，停用高加。 降至7MW时，解除背压调压器。 负荷降至零时，联系 电气 人员将发电机解列，收到“注意”“已解

辊压机工作过程中固定辊和活动辊受高压作用，轴承位易因疲劳产生磨损，因此需要定期检查并紧固螺栓。由于辊压机体积庞大，拆卸繁琐，轴承位除了定期的紧固外，一般不会拆卸测量。因此轴承位使用过程中是否出现磨损或磨损尺寸大小，很难被发现和测量。